张东霞 ，李 磊 ，陈 杰

（1.南水北调东线山东干线有限责任公司，山东 济南 250109；2.山东创元水务有限公司，山东 济南 250102）

液压启闭机快速闸门是大型泵站的截流闭锁装置的主要型式之一，南水北调山东段七级泵站除邓楼泵站采用虹吸式出水流道及真空破坏阀断流方式外，其他泵站出水流道均选用快速闸门断流方式。液压启闭机快速闸门使用安全可靠，结构布置紧凑，闸门下落至底槛时的缓冲要求较易实现，且快速闸门液压启闭机能在一定范围内实现无极调速。液压启闭机运行是否正常直接决定了泵站是否能够正常调水运行，因此，应做好液压启闭机运行中和每年调水前后的维护检修工作。

1 液压启闭机定期检查内容及技术要求

液压启闭机按照安全操作和保养规程的要求，在进行检修维护时主要关注如下内容和要求。

1）开关闸操作过程中监听油泵声音、闸门声音，油缸、闸门应无振动；运行中检查系统压力变化范围、两缸压力变化范围、油泵电流变化范围。

2）检查闸门同步偏差是否在规定范围内，自动、手动纠偏功能是否正常。

3）运行中检查控制油管路有无渗漏油现象，同时检查液压站各接头有无渗漏油。

4）对闸门开启不到位的情况进行调整，要求闸门开关位置准确。

5）检查故障报警有无异常，出现异常故障时，应急处理功能正常，如闸门下滑到一定程度后，自动启动油泵将闸门提至全开。

6）检查空气开关及接触器接线螺丝是否松动，打开主空气开关和主接触器上盖，检查主接点是否有烧毛或接触不良现象。

7）油泵电机检查，测量油泵电机绝缘电阻不小于0.5MΩ，电机轴承清洗并加注润滑油。

8）对液压油进行杂质和水分的检验和过滤，达不到要求及时更换，并对油箱进行清洗。

9）检查油缸有无渗漏现象，检查油缸缸体、支铰等有无变形、拉毛，检查连门轴有无异常，检查缸旁锁定阀有无渗漏。

10）检查防腐涂层是否完好，必要时进行整体防腐蚀处理。

11）检查油缸下滑历史运行记录，对下滑量超规范要求的油缸，检查缸旁锁定阀、油缸油封，对不合格的进行更换。

12）检查油缸活塞杆运行速度、同步性，对闸门历史同步数据进行分析，满足设计要求，必要时进行闸门和油缸归零调整和检查。

13）对液压系统运行情况进行分析，检查或更换有问题的阀件。

14）对历史报警内容进行综合分析，检查并更换有问题的电气元件。

2 液压系统检修内容及技术要求

液压系统检修主要包括暗敷管路定期检查及处理、液压油检测及加换油、渗漏油缺陷处理、系统故障元器件更换、高压软管换新、避震柔性接头换新、回油滤芯换新等。

2.1 暗敷管路检查及处理

1）检查液压泵站与闸阀门油缸之间连接的管沟暗敷油管外观与螺栓锈蚀情况，检查钢制管沟吊架外观与螺栓锈蚀情况检查处理，对锈蚀严重或损坏的螺栓进行更换，对轻微锈蚀螺栓进行防腐处理。

2）对渗漏油的法兰联结部位进行仔细检查，若法兰面渗漏油则更换法兰联结部位O型密封圈，若管件焊缝存在缺陷，按不锈钢焊接工艺要求进行补焊，若管件存在裂纹，则更换相应管件。

2.2 液压油检测及加换油

1）对系统油液进行目测检验、油液清洁度检测和理化指标检测。对油位不满足要求的进行补充液压油，对油液污染度超标的利用系统泵源自循环进行过滤净化，对油液理化指标劣化达到换油标准的系统进行换油。

2）开启排污阀进行油箱底部排污，每次排出液油箱底部液压油体积约为1～2L。进行油液目测检验，主要是油液色度、浊度、气味、水分及不溶物、油位等，将排出液压油与同牌号新油进行外观比较，油液不浑浊、无悬浮物、无异味、无明显水分及不溶物等为正常，发现有明显异常或有杂质时，增加理化指标检验。

2.3 渗漏油检修

1）检查油箱、阀台、油泵电机组、油缸缸上管路、对渗漏油部位进行处理。

2）一般渗漏油缺陷安排月度检修处理，影响系统功能的渗漏油缺陷立即抢修处理，不影响运行的渗漏油缺陷安排专项修理。

3）渗漏油处理后应进行耐压试验和试运行。

2.4 元器件故障检查及更换

1）液压系统发生阀件卡阻失效、先导压力阀件调压失效、压力继电器故障失效或其它器件失效，导致液压系统动作故障，更换相应器件，恢复液压系统正常功能。

2）更换阀件后应进行耐压试验和压力值整定，并进行相应试运行。

3）更换压力继电器后应进行相应压力报警功能检验。

2.5 高压软管换新

1）拆卸油缸高压软管、油泵出口高压软管、油泵泄油软管，安装新软管，恢复液压系统功能。

2）软管安装无扭曲，弯曲半径大于9倍软管外径，弯曲处与管接头的连接处应有一段呈直管的部分，长度应大于2倍管径，变形退让恢复自由，相互无摩擦，与尖锐棱角处无接触。

3）软管安装后进行耐压试验。

3 控制系统检修内容及技术要求

液压启闭机控制系统检修主要包括低压电器检修、开度仪检修、交流异步电动机检修、电源互投设备检修检修和上述故障电气设备的更换工作等。

3.1 低压电器检修

低压电器设备备件及材料主要包括各型号的电源自动互投单元、断路器、接触器、中间继电器、按钮开关、指示灯、电压表、电流表、开关电源、防雷装置、接线端子等。

1）更换部件或整件前应进行外观检查，并记录新设备的出厂编号，故障产品出厂编号。

2）送电前应仔测量电压等级及极性，避免造成人为的器件损坏和人身伤亡事故。

3.2 开度仪检修

检查及更换的主要包括电缆、航空接头、排绳器、钢丝绳、钢带、传动部件、传感元件等部件，必要时进行整件更换。

1）更换部件或整件前应进行外观检查，并记录新开度仪的出厂编号，故障开度仪出厂编号。

2）更换部件或整件时应在闸门开终位置，断电后再进行检修工作。

3）送电前应仔细核对电压等级及极性，避免损坏编码器或SSI接口模块。

4）更换开度仪后需要进行零位和初始值的设定和行程率定。

3.3 交流异步电动机检修

1）接地线应接触良好，接地电阻符合规定，电动机相间绝缘电阻、对地绝缘电阻应大于1MΩ。电动机拆装前后测量三相电流、直流电阻等参数并做好记录，用直流电桥进行测量时必须拆除电动机的接线并进行放电。

2）电动机转子铜导电条和端环应无裂纹，焊接应良好；浇铸的转子表面应光滑平整；导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇注不满等现象。

3）绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象，转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹。

4）轴承工作面应光滑，无麻点、裂纹或锈蚀。加入轴承的润滑脂应填满其内部空隙的2/3，同一轴承不得填入不同品种的润滑脂。

3.4 电源互投系统检修

检修内容主要包括电源互投系统断路器检查及处理、电动操作机构检查及处理、端子块和电气联锁单元（IVE）及自动控制器（BA）接线检查及处理、电子脱扣器的整定值检查及设定。

1）电源互投系统检修前应在变电所停止待检修的断路器电源，并悬挂警示牌。

2）断路器检修或更换后需进行短路保护、过载保护电流值和延时时间的整定；工作电源和备用电源断路器的电流整定值应该整定匹配。

3）电源互投系统检修后应检查三相间及三相对地的绝缘电阻，确认正常后方可通电。

4 结语

液压系统对泵站机组运行安全至关重要，液压系统的维护较为复杂且专业性强，通过对液压系统维护检修技术的归纳和总结，不断积累管理经验，形成一整套维护和检修技术操作手册，逐步实现液压启闭机维护检修规范化、标准化、精细化的目标打下基础，为保障南水北调机组安全运行发挥了积极作用。