张松

中车大连机车车辆有限公司 辽宁 大连 116021

1 概述

改善是精益永恒的主题，在近10年的创新实践基础上，中国中车形成基于6个管理平台、6条管理线、2条模拟线、1条工位制节拍化流水线的“6621运营管理平台”，逐步构建了高效、协同，具有鲜明特色的精益管理体系。积极实施以精益生产为主线的管理创新，遵循精益生产两大支柱——准时化和自働化，结合轨道交通装备生产管理实际，提炼以工位制节拍化生产为主要内容的生产组织方式，在提升产品品质、提高生产效率、优化生产管理等方面成效显著，在各类产品生产方面得到了应用[1]。

2 背景

大连机车公司钢结构分厂自2011年推行精益生产，在几年来的工作历程中逐步探索出一条适合分厂生产经营实际的精益之路。随着精益推行不断深入，分厂上下对精益改善文化的认识日益加深，并于近年来开始深入探索和实践企业精益改善文化的建设。在实施改善的过程中，发现以下问题：

（1）改善活动比较单一，缺少有组织的、全员参与的、多层次的改善活动。

（2）无法发挥各自优势，协同推进精益管理，开展形式多样的专项活动。

（3）无法及时针对管理中的薄弱环节制定相应的改善对策和计划。

3 明确改善目标

丰田生产方式创始人大野耐一先生说，“当持续改善已经成为丰田员工的一种工作习惯，就证明丰田式生产已经获得了成功”。建设精益改善文化是一个企业核心层精心设计、管理层共同推进、全体员工积极实践的过程。……