叶娟娟 江苏大才建设集团有限公司

1 前言

预制装配式建筑施工有效率高、成本低、保护环境的优点，是现代化建筑施工的发展方向。预制装配式施工将大部分的建筑构件都在工厂中完成，在建筑工地上只进行组装，所以工作的效率高，集成生产成本低，对环境的污染小。这些优势决定了这种施工方案会被广泛使用，但是在具体的施工中需要针对技术做落实，管控质量，确保工程高质高效的完成。以下就对预制装配式建筑施工的关键技术和质控方案做深入分析。

2 预制装配式建筑施工关键技术阐述

2.1 预制构件吊装技术

预制构件吊装技术是预制装配式施工的重要部分，负责建筑整体构造，其技术内容上有两种形式。一是湿式系统，其施工开展在楼板灌注之前，通过在墙板上预留的锚筋与叠合层的浇层结合，这样在楼板的浇筑中就能实现相关构件与楼板的联结，提升建筑的使用性能。在具体的技术操作中需要注意锚筋的预留长度和铁件联结的方向性，确保工程进度和之后装配的便捷性[1]。二是干式系统，其主要是在墙板吊装完成之后的具体隔断搭建，主要内容就是预制小梁吊装和大梁吊装和外墙吊装。其技术操作出需要注意与湿式系统的区别，在墙板中不预留锚筋，并且注重预制件的可控范围，实现铁件联结。

2.2 内剪力墙施工技术

内剪力墙施工技术是预制构件之间连接质量的保证，对于施工质量较为重要，能够提升建筑的抗震能力。内剪力墙施工技术其主要内容是构建连接的螺栓连接方式，加强构件之间的作用力，使各个预制件在装配之后形成一个整体。其安装指标主要依靠预留插筋和内墙螺栓孔的重合程度来检验。在实际的施工中，为保施工质量，需要将水泥砂浆注入到螺栓孔当中，以此来进一步完成构建固定，使建筑形成一个整体。还需要针对剪力墙的螺栓孔和螺母进行科学设计和控制，以此来达到整体结构的稳固性和硬度指标。

2.3 预制叠合板安装技术

预制叠合板安装技术主要有三个指标，一是安装距离要控制在300毫米，避免出现较大的误差，影响之后的吊装工作；二是对于叠合板的方向要做调整，掌握预装的进度和误差度，保证叠合板安装的有序进行；三是在安装中要时刻保护叠合板，避免出现安装失误造成构件损坏，影响工程进度和成本控制。与之叠合板安装技术是一个较为细致的施工内容，需要施工人员加以重视，并严格按照技术标准进行施工。

3 预制装配式建筑施工的质控方案

3.1 加强工厂预制阶段的质控

预制装配式建筑施工的构件都是在工厂中集中生产，其生产构件的质量就决定了建筑工程的质量。因此，在构件的预制阶段需要严格把控生产质量，针对工程所在城市的运输情况和工程地点的具体位置做加工图的细致化设计，使预制构件在预制阶段可以满足工程建筑质量的需求。同时对于钢筋连接件和砂石材料的内容也要做施工验收的检验，确保预制构件都符合工程的设计和标准，从而确保在预制安装后有质量的保证[2]。工厂预制构件阶段是预制装配式施工的第一步，也是质量管控的核心，只有合格的零件才能构建出合格的建筑，严格把控质量关，保证预制装配式施工技术可以建造出高质量的建筑。

3.2 加强预制件运输的质控

预制装配式建筑施工不是生产一个件就安装一个，需要整体性的开展，这样就有了存放和运输的问题。因此，在运输过程中需要针对不同构件做细致化的设计，保证构件在运输中保存完好，不会因为运输出现损坏。需要针对工程地点进行运输车辆、运输路线、装车摆放等多个方面进行考虑，以保障构件可以安全完整达到建筑施工工地。在预制构件的存放上一定要注重构件的结构和具体指标，其中需要注意干燥环境、离地存放、堆放层数等内容，保证预制件能够通过验收，并交付使用。在实际的施工中，运输质量管控的开展不受重视，也就造成因为运输和存放问题产生的质量原因较多，需要引起重视，并在实际的工程施工中加入重视，确保预制装配式施工可以有质量的保障。

3.3 加强安装阶段的质控

安装阶段的质控是最后的质量关，既对生产和运输进行检验核实，也对实际施工做技术上的落实。首先需要对进场的所有构件进行检验，以设计标准进行检查，确保构件的质量符合建筑需要[3]。其次需要针对施工图纸进行具体的安装，并检查安装的质量检测，主要检测安装尺寸的偏差、焊接或螺母连接质量、浇筑点的强度等做进一步的核查，从而确保安装的稳固性。

4 结论

总而言之，预制装配式施工技术的应用符合我国当前环保国策的落实，可以促进绿色建筑、高效生产的社会发展目标。对于关键技术和质控方案的施工落实一定要做具体情况的具体分析，保证施工安全，使预制装配式施工可以得到逐步发展，提高建筑施工的整体效率和质量。