田雷（大庆油田有限责任公司第二采油厂）

近年来，随着油田开发的不断深入，开发难度逐年增大，设备投入逐年增加，资金投入逐年增长，怎样将有限的投入取得最大的经济效益，将有限的设备保持最好的节能状态，将有限的员工发挥最佳的工作热情，是打造“低耗高效”型采油队的重点工作，通过建立全员参与的组织机构，以“单耗定额控制图”为节能降耗的基础，拓展新思路，结合传统生产管理、传统对标管理、传统工艺流程、投入新工艺、新技术、新做法，达到节能降耗、节约创效、环境保护、废旧能源利用的目的。

1 “单耗定额控制图”主要内容和做法

在采油队的各项能耗中，机采井耗电量一般占总耗电量的80%以上，那么如何提高机采井的能耗指标就成为节能工作的重点攻关方向。为此，某队重点开展了机采井单耗定额管理工作，首先某队认真总结了2018年机采井节能指标完成情况。再根据某队近三年的机采井能耗指标情况，制定了某队2019年的机采井单耗定额值，见表1。

实际生产中，最能体现机采井节能情况的两项指标为百米吨液耗电和系统效率，所谓“单耗定额控制图”，就是根据表1中我队油井的百米吨液耗电和系统效率两项指标的定额值，可将机采井单耗定额标准分为“标准区”、“高效区”、低效区”“待治理区”、“待核实区”五个区域，单耗定额控制图见图1。

1）合理区。这一区域的机采井系统效率在21%～50%，百米吨液耗电小于4 kWh/100 m，其节能效果合理。

2）高效区。机采井系统效率大于50%，节能效果最好。

表1 2018年某区块机采井能耗指标完成情况

图1 单耗定额控制图

3）低效区。机采井系统效率低于28%，百米吨液耗电大于2 kWh/100 m，其节能效果偏低。

4）待治理区。机采井系统效率低于21%，单耗高，节能效果差，需要进行治理。

5）待核实区。这一区域的机采井资料有误，须进一步核实资料。

2 “单耗定额控制图”的应用

通过“单耗定额控制图”的应用，可以实现单井能耗数据实时与指标进行对比，将合理区和高效区以外的单井进行深入分析。根据机采井百米吨液耗电和系统效率公式我们可以看出影响抽油机井单耗的因素可以归纳为地面设备因素和地下因素两大类，从日常生产实践中可以看出，提高机采井系统效率的方法可以从以下四方面入手：一是通过检查，细化日常管理；二是通过工艺，应用节能技术；三是通过调参，协调供排关系；四是通过作业，优化管柱结构。

通过表2中所列举出的各种情况，可以将存在问题的单井，通过应用表中列举的措施进行治理。例如：2018年某月某队通过对全队所有机采井的基础资料、运行状况、耗能指标等进行全面细致的检查，计算出了全队机采井的能耗指标情况，结合系统效率测试，其中有8口井单耗不达标（表3）。

表2 单耗不达标治理表

将这8口井进行制图，应用“单耗定额控制图”可以清晰的看出8口井的单耗不达标情况。

图2 某队某月机采井治理前单耗定额控制图

表3 某队某月机采井单耗不达标基础数据情况

根据这8口井在“单耗定额控制图”中所处的区域（图2），依据表2中的提效方法，对单井制定了治理措施。

治理后，我们对这8口井进行了跟踪测试（图3），治理前后耗能指标有了明显变化，见表4。

图3 某队某月机采井治理后单耗定额控制图

表4 某队某月机采井措施前后能耗数据的对比

通过与2017年同期对比，机采井系统效率由30.81%上升到33.16%；平均单井百米吨液耗电由1.18千瓦时降到0.82千瓦时。应用“单耗定额控制图”后在节能管理上思路更加清晰、明确，做到有的放矢，节能工作得到了有序开展，管理水平明显提高。

3 结论

1）坚持动态调整，提高平衡率。把平衡率作为节能管理的重点。对结蜡高的井，从产量、回压、电流变化，以及抽油机功图悬点载荷，电机的运转声音等方面综合分析，对平衡比进行微幅调整。坚持热洗后监测电流变化的做法，及时对不平衡的井加以调整，实行动态管理，跟踪治理。

2）坚持及时调整，抓好紧固率。机采井在各部位零件出现松动时，系统能耗会有所增加，针对这一情况，要求岗位员工做到每日巡回检查两次，将发现的问题及时紧固。

3）坚持适时调整，合理调控。抓好对机采井皮带、盘根、套压的管理。

4）坚持技术调整，应用节能设备。合理匹配电机，保持最佳运行状态，在使用上坚持勤保养、勤维护，发挥其最大的节能效益。