马林杰

山东华鲁恒升化工股份有限公司 山东德州 253000

1 化工机械设备管理及维修保养技术存在的问题

1.1 不重视化工机械设备的管理与保养维修

随着国家工业的发展，化工领域发展尤为迅速，化工机械设备的管理与保养成为化工领域发展的瓶颈与桎梏，企业仅仅追求经济效益，不重视化工机械设备的管理与保养维修，导致化工机械设备发展和进步出现阻碍，长此以往，对我国社会经济的发展势必产生消极影响，最终拖慢国民经济发展速度。

1.2 化工机械设备管理体制的不健全

由于相关化工企业对设备管理的不重视，直接导致化工机械设备管理体制的不健全，甚至存在一些企业的管理制度仍处于空白状态，职业分工不明确、责任无法落到个人、没有系统完整的管理流程，导致化工企业机械设备管理体制仍然存在很大的提升空间，也造成在工作中出现机械设备管理不当的情况。

1.3 化工机械设备维修保养技术水平局限

从目前我国化工机械设备维修保养技术来看，伴随着时代的更迭和观念的进步，部分企业已经将着眼点放在了设备保养及维修方面，但由于维修保养技术水平有限，仍然无法达到相应的标准和目标，方法过于陈旧、技术落后、设备本身的老旧，都是化工机械设备维修保养技术水平不高的具体表现。

2 化工机械设备的管理

2.1 动态监测技术

为延长机械及设备使用寿命，减少生产过程中出现的故障或者安全隐患，也为了能够操作便利，动态监测必不可少。在监测时，首先要明确设备的使用年限、使用周期，及时更换润滑剂，防止因摩擦力过大导致故障；其次，化工机械及设备中所涉及到的零部件尤为精巧，要定期监测是否出现了氧化或者腐蚀现象；最后，需要以机械设备的生产负载为基础标准，对应用的设备实施配套管理，可延长设备使用期限，降低设备损耗[1]。

2.2 密封性校对

密封性校对需要按照以下顺进行：第一，要对机械设备实际密封情况进行校对，校对其是否符合设计指标；第二，对于所应用的材料需要校验其耐磨性和抗震性，可有效减缓因材料导致的机械设备磨损；第三，有针对性地对外端密封介质进行选择，切记不可盲目统一使用同种密封介质；第四，在密封零件的加工过程需要严格监管，确保操作的规范化和标准化，而且在安装时需要严格遵照操作规程进行安装，保证其密封性。

2.3 润滑管理技术

润滑剂是保证机械设备工作效率所应用的必备材料，尤其是水泵，质量合格的润滑剂才能保证水泵中零部件正常运行。因此，在对润滑剂进行管理时，需要在采购环节就开始对质量进行管控，对于不合格润滑剂不可以投入生产。在对润滑剂检查时，需指定严格的检查制度，同时为保证检查制度的落实及执行，要制定配套的奖惩措施。落实检查责任制，将责任落实到岗位、到人[2]。

3 对化工设备进行维护、保养的技术

3.1 对化工机械设备进行保养的技术

3.1.1 定期进行保养

化工机械设备是离不开定期保养的，这也叫做日常保养和例行保养。主要是在上班时间根据标准而进行的设备检查，和保养，期间还包括对设备使用之后的清理。这一项保养工作需要相关人员拥有责任心，准确按照要求进行工作，还需要他们拥有极高的危患意识，也就是对设备进行仔细的观察，一旦发现问题应该立即寻求帮助、进行问题的解决。

3.1.2 进行一级保养

在化工设备的保养种类里，一级保养也就是进行按月保养，也就是说没放机械设备被使用一段时间，就需要进行一级保养。在一级保养时，主要是进行保养操作，优化设备的功能，其中维修是处于辅助地位。同时在一级保养之后还需要进行相应的评定，也就是进行记录和评价，这对后期工作具有极大的参考价值。

3.1.3 进行二级保养

在化工设备的保养种类里，二级保养也就是进行按年保养，一般情况下是指设备被使用一整年之后而进行的保。而二级保养和一级保养在原则上有所区别，甚至是相反，设备在一周年的使用后，主要是进行维修，而以保养操作为辅助的手段。除此之外，二级保养含有一级保养中的绝大多数的操作，例如化工机械设备的组成要素的清洗等等。

3.2 检修

状态检修和定期检修有着很大的区别，对于状态检修，主要就是对化工设备的相关运行状况做好监控，若是发现有异常状况存在，就需要及时的针对化工设备相关问题实施维修，这样不但可以将化工设备的使用寿命提升，还能够将定期维修时间和成本降低。保证生产效率最大化，在状态维修的基础中，通常包括化工设备的状态监测以及化工设备的运行状态管理，通常情况下，如果对化工设备的运行情况进行监督，能够分为在线监测和离线监测两种方式，一般情况下。由于设备运行的问题，并不都能够通过在线监测进行实时反馈，所以应该保证离线监测与状态监测并重的监测效果。这样能够更加全面的判断化工设备的运行状态。对于化工设备状态进行管理，必须要充分的进行故障判断，然后对于化工运行的各项状态，进行资料存档，通过准确判断化工设备存在的异常状态进行判断，保证能够及时发现故障异常情况。最后针对工作人员加强技术培训，促进工作人员能够及时有效的发现化工设备异常运行的问题。其次必须要充分发挥化工设备运行能力，不能够因为异常故障而盲目停机维护。

化工厂管理过程中的检修工作的顺利进行离不开企业相关负责人对于检修工作的重要性的认识问题，同时也需要施工人员进行积极的配合，以消除检修工作的失误以及对于整体工作质量的影响问题，确保检修工作能够顺利开展。除此之外，为提高检修工作的工作质量需要健全企业的管理体系、完善工作计划，确保检修工作能够顺利落实。