提高煤矿综采工作面回采效率的措施研究

2019-12-19芦彦辉

商品与质量 2019年43期

芦彦辉

珲春矿业集团公司板石煤业有限公司吉林延边 133300

1 综采工作面资源开采损失原因分析

1.1 初采以及末采煤炭原因损失分析

煤矿综采工作面初采以及末采环节的煤炭资源开采损失主要表现，在进行煤矿综采工作面煤炭资源的开采过程中，一些煤矿企业为了避免煤矿老顶中的突发冒落故障问题。在综采工作面进行初次开采时，很容易在综采工作面的煤炭资源初期开采环节，造成一定的损失。有关调查数据表明，初次开采崩落造成的损失占采收率的1%，末次开采崩落造成的损失占采收率的2%。

1.2 综采工作面两端煤炭流失原因

在实际的采煤施工过程中，为确保开采的完整性，岩层的稳定性以及在综采工作面结束时，为了不影响采煤施工的生命财产安全，将会采用综采工作面两端头和过渡支座及端头支架采煤技术工艺。但是，尽管这可以确保一定的安全性和稳定性，但也会造成煤矿开采的损失[1]。

1.3 放煤过程中工艺损失

在放顶煤过程中，由于技术本身的局限性或矿井结构有所限制，很容易造成放煤的损失量。在放煤过程当中，煤炭损失结构组成的是比较复杂的，因此，也会在一定程度上对煤损失量产生一定的影响。一般来说，它主要受到煤层硬度，顶煤结构的影响及放煤过程中，使用的机械设备和相关工艺过程的影响。

2 有效提升综采工作面回采效率

2.1 优化综采区

在煤矿综采区域的规划和有效布局当中，不仅可以延长综合矿工作面的走向长度，而且可以有效减少开采损失，提高开采效率。在综采区域设计过程中，有必要结合矿区的实际情况，规范合理化矿区布局，以确保各项对策的有序实施。在提高工作面长度的同时，还可以有效提高综合工作面的开采率，进而提高综合工作面的开采率。此外，对于综采工作面两端的煤炭流失，公司可以改进技术手段并在两端建立支撑，不仅可以提高开采效率，还可以防止两端的煤流失。可以针对不同的煤炭工艺制定不同的技术方法，以优化开采效率，提高煤炭利用率，扩大开采面积，使开采规模更大，科学性更高[2]。

2.2 合理优化放顶煤工艺及工作面放煤设备选择

在采煤设计过程中，首先，要进一步优化采煤机，输送机，液压支架，破碎机，输送机，电弧刮板输送机等设备。此外，需要根据煤层的特点及地质条件，并对设备进行优化。其主要目的是防止综放工作面的煤炭流失，从根本上提高采煤率。在开采煤炭资源之前，根据煤矿的实际情况，选择合理的顶煤布置技术，主要包括四个过程：单轮顺序布置，单轮间隔布置，多轮连续配煤，多轮配煤。间隔配煤。在实际施工之前，您可以进行测试以比较不同过程的采矿效率，然后选择最适合的顶部煤层布置工艺，以减少综采工作面的煤炭损失，从而提高采矿效率并确保充分开采的质量和水平。

2.3 优化煤炭企业自身管理工作

提高煤炭企业的自我管理水平，可以说是提高煤炭回收率的必要和首要措施。在实践中，良好的煤矿开采管理模型应具有详细的管理机制，严格的采矿定量评估系统，与建设时期相匹配的采矿速度计划，生产继任计划以及后续的跟踪和反馈机制。明确并确定煤矿各部门的具体职责，严格执行具体职责，并提供严格的量化考核机制：如矿山经理和负责领导的工程师，本级工作分别由调度室负责和质量小组，综合采矿技术小组和地质调查站，以确保高效，顺利地进行煤矿开采[3]。