罗吉伟

(云南省曲靖市中村煤矿，云南 曲靖 655404)

0 引 言

随着可持续经济的发展，各行各业不仅要追求利益的最大化，更要严格落实节能减排理念，实现产业结构的进一步升级调整。煤化工机电设备在使用当中难免出现故障，因此相关的维修人员在维修机电设备故障时，不仅要进行维修，还要针对故障的维修情况进行分析，将类似故障发生的可能性降到最低。

1 目前我国煤化工机电设备故障分析

1.1 机电设备的磨合期

众所周知，企业的最终发展目标便是追求经济利益的最大化，煤化工机电企业在实际的生产发展过程中一味追求经济利益，而忽视了机电设备的维修与保养。除此之外，企业忽视新的机电设备的升级与改造环节，将已经淘汰或者老旧的生产设备投入使用，导致在实际的使用过程中出现不同程度的故障问题。加之很多设备由于长期使用没有得到更换或者清洁保养，必然会给以后的工作带来不少的安全隐患。对于煤化工企业生产来说，一定要选择符合经济发展现状的设备类型，并且在不断的企业发展阶段要进行设备的淘汰升级，最大程度的发挥好机电设备的作用。在新的机电设备投入使用的初期，很多维修人员由于自身经验不足会难以发现设备的问题，甚至会由于操作失误导致故障发生的几率加大，但是这种几率会随着时间的推移而降低。不难发现，机电设备早期处于磨合期，磨合期的长短主要取决于产品的设计质量。

1.2 维修故障分析期

故障维修的分析阶段是整个阶段的重要组成部分，机电设备涉及到的信息都会为维修方案制订、维修方法选择提供参考。当然，在选择煤化工机电设备的时候一定要根据工作环境、场合、性能以及用途等方面的不同，确保设备可以依据不用的工作场所实现良好的工作状态要求。具体的维修故障还是要有专业的维修人员进行修理，根据不同设备的不同特性进行故障排查，例如有的设备一直处于工作状态，而有些设备却可以检修。因此在确定故障维修方法的时候一定要依据设备类型，确保方式的选择真正可以符合煤化工生产的具体要求。

1.3 机电设备的损耗故障期

设备的后期使用阶段是比较容易出现问题的阶段，比较常见的问题类型设备性能参数下降、磨损残留物的数量提升、系统温度过高、排气成分出现较大幅度变化等等。正常来说，煤化工机电设备故障发生频率与设备使用时间是成正比的，这就意味着维修工作人员在后期的工作量会不断加大，这会直接影响工作的时效性。因此，维修工作人员应该要提前预防该类情况的发生，为机电设备有效寿命的延长工作做好充足的准备，通过引进先进的机械设备操作和保养技术，真正意义上为煤化工机电设备故障控制奠定坚实的基础。

2 煤化工机电设备检修控制路径规划

2.1 严格规范操作流程正确操作设备

在煤化工机电设备的生产过程中，操作流程规范以及技术应用是贯穿于整体的重要内容，直接影响着每一项工作任务和每一道工序的具体使用效果。为了更好的避免违规操作现象发生，一定要严格落实和规范设备的操作流程。一旦发现其中任何人违章作业及违反操作规程的行为发生，一定要严格按照章程办事，绝不姑息。同时要务必保证操作人员的技术过硬，不断组织岗位技术培训，要求他们掌握丰富的理论知识，还要有扎实的技术水平，真正做到职工技术培训和岗位练兵。当然不同的岗位的培训计划是要区别对待的，还要抓起业余培训和技术培训，保证每位工作人员成绩合格后才可以上岗，否则就会失去该岗位的竞争资格。

2.2 不断提高操作技术人员技术水平

技术是煤化工企业发展过程中的核心，因而相关的设备操作人员一定要严格要求自己，不断丰富和提高自身的技术水平，确保可以胜任好本职工作。在正式上岗之前接受专业的岗前培训，对整个设备的性能、型号以及故障处理预案都有所了解，这样才可以真正让技术人员做到心中有数。同时配合以安全知识讲座和宣传活动，让企业内部员工的安全意识不断增强，并且落实好责任监管制度，保证所有的安全工作落实到个人。事实上，煤化工企业生产过程中的安全事故很大程度上取决于操作人员是否具有专业的技术操作技能和人员个人素质，所以说加强对于人员的管理与培训，可以一定程度上降低事故的发生率。

2.3 创新应用故障诊断技术

在煤化工机电行业当中，一定要打破传统的技术以及维修手段和方法，创新应用新技术、新工艺、新方法，其中设备监控技术便是利用先进仪器对机电设备进行全面性的检查。主要方法便是应用听诊器判断异响声部位和原因、用超声波检验设备振动，用红外线测量温度升高点，用铁谱和光谱分析化验油脂情况，找出机械磨损部位和程度，用轴承测量仪测量轴承运动好坏，用X光照射器确定金属损坏情况，用探伤仪探测重要部件断裂或裂纹。通过先进的仪器测量，可以准确发现发生问题的部位、损坏程度以及在第一时间内确定好检修方案进行设备维修。引进先进的仪器检测技术可以在短时间内判断出问题发生的症结所在，并且可以抓住维修的黄金时间，将机电设备维护效果发挥到最好。

3 结 语

综上所述，伴随着我国生产技术改造升级热潮的推进，煤化工机电设备行业的技术改造也面临着严峻的挑战，尤其是现代化机电一体化设备的引进。一定程度来说，煤化工机电行业机电设备的升级具有必要性，不仅仅是因为技术组合的多样化，更是由于现代机械设备构造的复杂化，因此故障分析工作显得尤为重要。现代化的煤化工机电设备运营一定要就存在的问题以及故障原因加以分析与预防，颠覆传统的机电设备的维修方式和理念，将安全隐患降到最低。