莫亚玲

中国电子科技集团公司第38研究所 安徽合肥 230088

将标识和溯源充分的运用到仓库的生产过程中，能够最大程度上提高产品的质量。标识出现错误与车间的生产过程出现疏漏有着非常大的联系。产品的可溯源无法明确的追溯产品的各项信息，将会导致产品出现问题以后无法及时的对产品的质量原因进行深入的分析，这使得企业无法在后续的生产过程中规避相应的疏漏。企业可能在后续的生产过程中无法对相应的问题进行规避和改善，导致企业的产品质量无法得到快速提升，这将大大提高企业的生产成本，使得企业的经济效益快速下滑。如果能够将企业的标识和溯源充分运用到产品生产过程中，能够最大程度上提高产品的质量，降低企业的生产成本和保障企业的经济效益[1]。

1 标识和可追溯性的内在含义

标识能够作为一种管理符号用来表达包含特殊含义的一种方法。往往被用于印章管理或者需要记录的表征方法。通过记录相关数据来实现产品状态的辨别。产品标识往往包括了生产产品的企业信息、被生产出来的产品所包含的各项信息、产品可供溯源的信息、产品的质量信息和产品的认证信息等。生产产品的企业信息主要是包括了产品生产者的全称、工商注册的地址以及可供消费者联系的联系地址以及联系方式。被生产出来的产品所包含的各项信息主要是指产品的详细名称，所使用的原材料的级别划分、使用的方式等信息。产品可供溯源的信息主要是包括了生产厂家在生产产品过程中所记录的各项信息。产品的质量信息主要是指产品标识中所含有货物本身的等级、质量级别和使用时间等等，这些都是企业对消费者的质量承诺。产品的认证信息主要是指产品经过对应的生产过程，到最终被生产出来满足我国所规定的标准要求，例如我国所颁布的各项认证标志[2]。

按照我国发布的质量管理体系中相关的定义，产品的溯源是指产品在到达消费市场以后能够被详细的找到产品生产历史、运用情况或者是能够放置在哪些场所的要求等等。这包括了原材料以及产品零部件的来源，产品在生产过程中所经历的生产过程，产品在被生产出来以后能够被销售在哪些区域和所使用的用途等等。对生产的产品进行标识和加强溯源是质量管理体系的一项重要内容，这能够使得企业充分把握产品的质量，以及在后续追诉产品的批次和寻找产品原材料供应商的信息提供保障。如果企业发现某一批次产品不满足要求，可以通过溯源技术寻找对应的产品，并分析产品不满足项目要求的原因，结合所分析的原因进行有针对性的改正，在后续的产品生产过程中，最大程度上规避产品不合格的因素，及时的采取相关有效措施，使得企业的产品生产能力能够最大程度上得到提高，这对于企业的内部管理水平提高有着非常重要的作用，也对不断开拓产品市场有着非常重要的促进作用。

2 产品标识和可追溯性管理的具体实施方法

2.1 溯源管理所需要依据的标准

企业在对产品标识和可溯源性工作进行管理的时候，应当充分结合我国发布的ISO管理体系中的相关内容要求，明确产品标识的相关规定和产品进行可溯源性管理的流程，明确各个部门的职责职能，制定进行产品标识和产品可溯源性的方法。企业应当首先依照国家法律法规要求，结合企业的实际情况，制定满足要求的产品标识。企业在进行产品生产的过程中，由于有着非常多的产品原材料在仓库中进行流转，生产的半成品和成品的数量非常多，这导致企业相关工作人员可能存在着弄混产品半成品的状态，这需要结合产品标识来对半成品进行相应的管理[3]。

2.2 溯源管理所需要记录的信息

所需要进行标识的产品大都是所采购的原材料、生产的半成品和最终出厂的成品。对产品进行标识的方法可以是利用标签、批次号、流程卡或者是其他的相关说明。所需要标识的信息需要结合所生产产品的特性，依照产品是否复杂、是否重要，最大程度上确保所标识的信息简洁，但能够包涵所需要的信息。一般来说，会在产品名称、生产的规格型号、生产单位、产品原材料的来源、操作的工人信息和日期等相关信息，企业可以结合实际的生产需要，有针对性的进行项目增加，以实现企业的便捷管理。

全面的产品标识能够为产品的溯源打下坚实的基础，想要对产品进行溯源，需要在产品上做好唯一的标识信息，并且对相关信息做好实时记录。这种唯一的产品标识可以结合原材料的本身的相关标识信息进行补充，将产品的原材料信息也补充的产品的溯源信息中，使得产品的溯源信息更为丰富[4]。

3 结语

通过对提高产品的质量进行分析，能够解决产品在日常标记管理和溯源性上存在的问题，使得产品的溯源技术能够较好的运用到产品的日常品质管理过程中，但产品的溯源与车间每天的用料领取有着非常直接的关系。所以企业在日常生产的过程中，需要不断的对自我生产过程进行完善，确保产品的精细化管理，保障产品的溯源信息完善。