宋龙升

珲春矿业集团板石煤业有限公司 吉林珲春 133300

1 采煤工作面过断层方法

为了减少断层对煤矿开采的不利影响，有必要对断层和断层位置进行深入分析，采取科学有效的措施，将断层留在采煤工作面，提高工作面科学布置。性和合理性。在掘进过程中如遇断层，应及时调整掘进方向，以减少断层对采煤工作的不利影响。在恢复前，需要对大落差的故障进行排除，并采取合理的措施减小工作面。的错。在开采过程中，如果断层不大，且在开采过程中不受水、气的影响，则可采用硬法。在硬采矿法中，应用最广泛的是火炮采矿法。但是，为了保证爆破安全，必须采取科学的支护措施，将硬木柱设置在局部条带位置，保证断层的最小开采高度大于机械滚筒的高度。如果故障在工作面上部，上部可采用爆破法，下部可采用机采法。如果断层位于工作面下部，上部可采用机械采矿法，下部可采用爆破法。落差较大，顶板断裂。此时，应将故障带移除，并重新打开眼睛。如果断层顶板位于滑靴下，则可采用顶置法对工作面底板进行找平。如果故障的顶板位于滑靴上方，则可采用底部法。采用这种方法时，必须采取支护措施，以保证煤层的安全底板是平的[1]。

2 保证工作面安全过断层的技术措施

当工作面通过断层开采时，将会有许多技术问题需要认真解决。如工作面可能存在的水源灾害问题、采煤机截煤速度的合理控制、瓦斯的监测与防治等。

2.1 断层附近煤岩破坏

当地壳岩层受到一定强度的作用时，可能会发生断裂，然后发生相对运动，产生断层现象。在断层的形成过程中，经过断裂、挤压、位移、破碎等过程，会产生大量的裂缝，形成断层断裂带。顶板岩层强度一般大于煤层强度。在相同的力作用下，煤的破碎粉量大于顶板的岩石粉量，煤的破碎程度大于岩石的破碎程度。因此，当采煤工作面经过断裂带时，留煤顶板比留岩顶板困难得多。

2.2 处理冒顶安全技术措施

当穿过断层时，由于顶板断裂，顶板承受的压力较大。虽然已经采取了各种方法来控制屋顶，但仍有可能出现屋顶破损。工作面顶板时，应及时封堵表面，待顶板落稳后再采取措施进行处理。如果屋顶范围小,可以直接挤塑板沿煤壁和板从上向下挤压的下降,这列列的顶部的脸老池塘边的拐角角度70°-85°。如果屋面面积较大，则将高位置顶板的上部移至高位置，并从上到下进行处理。每组方括号首先用两个正方形击中棋盘。然后，在突发事件较为严重、顶板厚度不小于0．5m的位置，采用人工假顶板的方法，在底板下铺设煤壁板。

2.3 割煤速度的控制

在断层作业中，对断层煤的开采高度有严格的要求，开采高度为2-2．2m，是合适的高度。如果超过这个范围，则在进行故障操作时采煤机应达到2m/。最小速度用于采煤作业。同时，采煤机司机在操作过程中应时刻注意工作面支架等部位的情况。一旦发现问题，应立即停止处理，以确保故障施工的安全。此外，在超断层开采过程中，应对各阶段进行全面管理，工作人员应参照施工要点进行合理作业，确保施工安全[2]。

2.4 瓦斯的监测与防治

在故障运行中，瓦斯的危害是不可避免的。如果处理不当，也会对工人在工作面上的人身安全造成威胁。因此，操作中应配备专业的检测人员对气体浓度进行监测。如发现异常，应及时处理，确保施工现场及人员的安全。此外，相关管理人员还应随身携带气体检测仪，在施工过程中随时检测气体浓度。瓦斯浓度超过正常标准值时，应通知作业人员停止采矿作业，切断电源，并有序组织。所有工人已从现场疏散，不得进入矿区工作。

3 案例探讨

以某煤矿为例，阐述了过故障技术的实际应用。该矿工作面长度115．6m，走向长度1360m。进入并返回75．3m后，出现下降1．5m的断层。断层的冲击范围预计沿工作平面40米，沿推进方向9米。对于20米以上的工作面，加强两道槽。

为了加强对裸露断层的支护，工作面局部顶板已被破坏。为了有效防止顶板破坏的发生，采用了常规方法。第一步是把前面的板梁在梁支架,其中板梁的一端可以竖立在支架的顶梁和的另一端与煤壁板梁可以收紧,然后单柱竖立在梁头。为了确保屋顶的煤壁的稳定性,有必要添加#字垛最后,压力变化框架,通过以上一系列措施,主要目的是减少屋顶在传输过程中损坏。

当工作面发生故障时，应及时采取措施调整断层走向，调整断层与工作面夹角。如果工作表面和故障是倾斜的，一次性曝光面积可以最小化。一般来说，断层与工作面之间的夹角越大越好，因为这可以使断层结构的断裂带面积最小化，便于断层的维修[3]。

顶网设置不仅能最大限度地减少屋面事故，还能防止屋面渗漏。在煤矿工程中，顶板防护一般采用单层金属网与钢丝绳相结合的方法。这种方法可以最大限度地维护和预防屋面。控制范围为机器尾部沿工作面的侧网头。绳索头到达回程导气管。其中铺设的金属绳采用10#经纬网，钢丝绳采用10#钢丝绳。同时，通过连接将两者固定。每个间隔为100mm，用16#网络线固定，间隔250mm使用16#网络线。这个地方是固定的。施工期间，采场高度应控制在1．7-2．0m之间，构造区外侧高度应平整良好。

采用上述安全防护技术，在故障期间成功控制了顶板，比传统方法节约了5天以上，彻底杜绝了顶板泄漏、顶板坍塌等事故的发生，大大减少了相关设备投入。提高了煤的回收率和采收率，具有非常明显的技术优势。

总之，采煤工作面过断层安全技术措施满足采煤工作需要，应用具有良好效果。因此，实际工作中应该重视该技术应用，根据施工现场基本情况采取创新策略，把握安全技术要点，实现对过断层的有效处理，确保过断层结构的安全与可靠，为采煤工作顺利进行和综合效益提升创造条件。