采煤工作面机电安全管理存在的问题及对策

2019-11-29刘志军

商品与质量 2019年22期

刘志军

华晋焦煤沙曲二号煤矿瓦斯治理工程队山西吕梁 033300

工程施工最重要的并不是产量，安全管理问题才是关键，既包括人的安全也包括设备的安全，企业不应该过度要求工程的效率和产量，而应该加大力度关注工作面的安全，这样才能保证施工人员工作环境的安全，只有施工工作面相对安全，施工人员才能够全身心的投入工作，那么也将在一定程度上使施工效率加快。所以煤矿企业应该首先重视采煤工作面安全管理，然后再加强技术措施的应用。尤其近年来，采煤自动化逐渐发展，采煤自动化等机械化采煤应用广泛，那么安全管理工作就能够发挥更好的作用。

1 矿山机电安全管理存在问题

1.1 没有完整的检修计划

在对机电设备进行管理的过程当中，要保证机电设备的运行安全，这样才能将施工过程当中的安全性进行保证。如果想要将矿山机电设备的管理质量进行提高，那么就应该和施工过程当中的实际情况进行结合，将检修和维修计划进行调整。机电设备的检修计划在机电设备进行管理的过程当中是一个非常重要的部分，所以要对这部分进行重视[1]。

1.2 管理过程不够完善

在使用机电设备进行生产的过程当中，没有完善的管理体系，而且对机电设备进行管理的人员，缺乏一些管理的安全意识，在生产的过程当中，无法将设备管理工作进行完善。而且设备的管理人员，专业方面的知识程度不是很高，企业在对员工进行培训时，也不是很全面，这会影响企业的机电安全管理效率。

2 矿山机电安全管理有效措施

2.1 对安全技术进行相关的研究

随着社会科技的不断发展和进步，矿山机电设备也变得越来越智能化和高自动化，在对机电设备进行管理时，相关的具体措施也逐渐变得复杂。所以为了将矿山机电设备的正常运行进行保证，要对机电设备运行的数据进行实时的掌控，这样设备在发生故障时，可以及时的对设备发生故障的原因以及故障部分进行了解，可以对设备发生故障的机率在故障发生之前进行推测。这样可以对设备在使用的过程当中发生故障的部分以及发生故障的几率进行预测，将这些容易发生故障的部位和故障发生之后设备最受影响的部位设置成管理的重点部位，这样就可以针对性的对设备进行维护，也可以提高对设备的维护效率，保证设备在运行的过程当中，可以安全的生产，提高井下生产的安全性[2]。煤矿企业可以建立一个比较完善的安全信息交流平台，对安全运行的信息进行收集，将这些安全信息定时的发送到信息交流平台当中，这样技术人员就可以实时的了解机电设备的相关安全信息，对设备进行安全管理。

2.2 提升机电安全管理条件

作为矿山企业要想提升机电安全管理条件，就需要强化安全管理的意识，并在安全管理工作中适当的增加人力、物力和财力资源的投入力度，以此来确保矿山机电安全管理工作有条不紊的进行。同时，矿山企业还需要增加机电设备购置资金，并做好机电设备工作状态和质量的检验工作，以期更好的发挥机电设备的性能，提高机电设备的使用寿命。在日常生产中，矿山企业还需要对机电设备的维护和保养给予重视，避免机电设备带问题运行，从而有效提高矿山机电安全管理效率。

2.3 三机自动控制系统是作业的核心设备

采煤机的自动化控制包括自主定位、自主导航，通过液压支架电液的控制实现对支架的控制，结合多种不同的技术实现随机联动和自动化控制，完成对设备运行状态和工作面的自动化控制。三机故障诊断系统可以及时实现对综采工作面运行工况的监测，及时发现作业过程中的问题，保障设备的安全稳定运行。新型的电牵引机在微处理的基础上，集智能控制和监测于一体的新型高科技技术，该技术可以实现人机相互之间对话、远程控制、无线遥控和数据存储等功能。在当前的系统技术条件下，智能监测技术已经逐渐成熟，加上专家故障诊断技术的推广应用可以大大地减少井下作业过程中故障的发生。灾害预测预报系统可以根据煤层产状、围岩结构等特点安设传感设备，实现对井下灾害的有效监测，并可以通过数据传输系统将相应信息传输到控制中心，控制中心作为数据处理中心，可以精确地分析处理数据，并做出相应的信号反应，实现预警，保障煤矿开采的安全。

2.4 采煤设备智能化自动诊断技术

设备处于一个安全可靠的工作状态是确保采煤工作稳定高效开展的关键条件。因此，提高采煤设备智能化自动诊断技术是发展采煤项目可持续发展的重要途径之一。四维空间信息实时采集回馈技术和多信息源综合汇集模型可实现智能化采煤无人工作面信息收集、分析和总结以及虚拟场景再现，是当前采煤设备智能化自动诊断系统的关键技术。不同环境下，岩洞采煤状况是截然不同的，在恶劣环境下实现采煤设备智能化自动诊断技术的实时监测和预判，能有效地降低由于恶劣天气带来的不良损失[3]。光纤传感设备耐腐蚀、耐高压，即使在易燃易爆的环境中也能正常运作，受电磁波干扰较少，具备高分辨率和灵敏度等明显优势，非常适合井下采煤设备进行测量、加速、变形、扭转、破裂等力学状态下的工作。把光纤传感设备技术应用到采煤设备智能化自动诊断系统中，在诊断设备中加入光纤传感网络，并且均匀分布，可有效实现智能化采煤设备对采煤设备故障的检测和诊断。