材料成型与控制工程中的金属材料加工

2019-11-29王生鹏

商品与质量 2019年22期

王生鹏

浙江中控太阳能技术有限公司浙江杭州 310051

在工业发展中，材料成型和控制工程的技术水平和金属材料加工质量有着很大的联系。金属材料加工的质量甚至会影响到我国工业的发展水平，对此相关部门应该及时重视我国金属材料加工企业的发展状况。关注相关企业在电力制造、交通工具等制造中能否运用先进的技术加速工业的发展。

1 材料成型与控制工程及选材原则

1.1 材料成型与控制工艺概述

在一些金属复合材料的加工过程中会出现材料抗磨性和抗压性不合格的情况，对于这些情况我们可以在加工过程中添加一定量的辅助性增强物质来提高材料性能。我们还可以运用金属的不同性质选择合适的加工技术，将金属复合材料加工的优点放大，增加其应用的范围。金属复合材料的加工需要考虑到多种金属加工的手法，加工的过程比普通金属材料加工复杂[1]。这些复杂的工艺需要我国科研人员进行各类型的研究，分析金属的基本特征进行实际加工，对此我国需要加大科研人员的培养，改进加工技术，对外交流，相互提高制造技能，提高加工成品的质量。

1.2 金属材料的选材原则介绍

目前，金属复合材料应用的范围更广，但是它比普通的金属材料更复杂，所以在金属复合材料进行加工的时候需要考虑的因素更多，金属复合材料在物理特性和化学特性上的复杂性需要我们进行更细致的科学研究。在各种机械设备的制造中金属复合材料已经得到了广泛的应用，但是机械设备需要很多不同类型的零件，也就需要不同类型的金属复合材料的加工，加工人员需要根据不同的产品需求使用不同的金属材料。不同的金属材料加工方式也不同，在科研人员的研究下进行科学的实验，使不同的复合金属发挥最大的作用。

我们以连续性纤维增强金属材料为例子，在加工的过程中为保证产品的质量，将加工方式转变为复合型，加工时还要考虑到材料之间性能和成分的不同加以辅助手段。材料的加工需要多方的配合，金属复合材料采用目前先进的科学技术进行自动化控制，简化材料的加工过程，提高生产的效率。

在金属复合材料的加工过程中需要严谨的工作态度，将每个细节都做标准，如果出现一些小的瑕疵，在日后的运行过程中就会变成更大的纰漏。我们要避免生产过程中的安全隐患，不能让材料的问题影响到整个工程的应用情况。

2 材料成型与控制工程中的金属材料加工技术

2.1 金属材料机械加工成型分析

金属复合材料的常用加工方式就是以金刚石刀具为工具的机械加工成型。比如在铝基复合材料的加工中，材料往往延展性比较好，原因就是其中铝金属的延展性好，而且在复合金属材料的加工中添加其他的混合物质对金属的整体性能有改善作用。金刚石刀具进行加工时利用金刚石坚固的特性对金属复合材料加工，主要加工方式有车削、钻削、铣削。车削就是利用金刚石刀具对材料直接切割，在这个过程中要用到乳化液冷却切割过程产生的热量。钻削就是简单地利用钻头并且结合切削液进行加工。

2.2 挤压与锻模塑性成型

在金属复合材料加工中另一种常用加工方式就是挤压与锻模塑性成型。这种加工方法就是在金属的加工过程中利用模具等对零件进行涂抹涂层及润滑剂。润滑剂的作用就是减少机械加工时的阻力，增加效率。在日常机械的运转中这种加工方式可以将降低3成左右的摩擦力。在一些更高质量的模具中效果会更加明显。

此外，在很多的机械加工过程中挤压金属的损失是比较严重的。在一些机床金属设备运行的过程中金属材料发生挤压的情况，这样金属材料很容易变形，甚至会导致金属材料的损伤，产品出厂后不达标，影响到零件的价值和使用价值。所以金属材料加工时需要关注其挤压力，将挤压力控制在合理的范围内，提高金属材料加工的效率和质量。

所以在金属复合材料加工时采用挤压与锻模塑性成型的方式，合理把控金属所受的挤压力，时刻观察零件的形状，不能挤压变形。在观察过程中还需要记录挤压温度和挤压速度，利用科学有效的手段提高加工的水平。

2.3 金属材料铸造成型分析

金属材料成型的过程中需要我们进行观察和监护，铸造成型技术是这个过程中常用方式之一。在金属加工的过程中，金属溶体的流动性和粘合度会出现不同的情况，原因是金属复合材料会受到相关物质的影响。其他物质在加工的过程中，一定的温度环境会导致相关物质产生化学反应。对此，工作人员加工的过程中需要关注温度变化，及时控制温度。金属材料的粘度较高的情况下模具的浇灌就会出现问题，影响效率和金属质量。加工人员需要精确记录出现的情况、温度及恒温时间，出现温度问题时可以使用相关的化学材料处理。

2.4 粉末冶金成型技术分析

我国经济的快速发展促进了我国工业的发展，很多工业技术的发展逐渐成熟。粉末冶金成型技术在工业的发展已经经历了很多的阶段并且逐渐完善。这种技术在金属复合材料的加工中有很高的价值。我们的工业技术与我们的科技相结合，自动化技术、数控技术等高科技在工业制造中的运用将零件加工的更加精准。粉末冶金技术可以使金属之间的接触面更小，组织更加细密，分布更加均匀，这种技术的先进性也决定了它应用范围更加广泛，金属的延展性也会得到提高[2]。智能技术的发展使粉末冶金技术的水平得到极大的提高，促使我国的工业水平稳步上升[3]。