蒋飞

山西省山阴公路管理段 山西朔州 036900

在道路工程的施工中为了提升整个道路施工的效率性，需要合理的将压路机与摊铺机这2种施工机械进行相互配合施工，以促进工程道路施工的效率性，在道路施工中机械配合使用的合理性是验证道路工程质量的基础，同时在道路工程的施工中还需要重视施工人员的施工安全[1]。

1 机械使用概述和工程概况

1.1 工程概况

本文的研究是通过实际道路施工工程进行讨论分析，该项公路道路施工的具体施工情况如下，总计该项工程道路施工的长度为25．2km。该项工程的车道设计为双向双车道设计。在工程项目的实际施工中，采用压路机和摊铺机进行公路道路施工，下列将施工中机械配合使用的技术点进行简要分析。

1.2 压路机

在道路工程的施工中压路机是一种常见的施工机械设备，在我国的道路施工中的压路机的型号较多,在施工最常用的一种机型便是振动式压路机和冲击式压路机这两种型号。在公路施工中最先使用的是振动式压路机进行静压作业，最后才使用振动式压力机振压，如果在施工道路中路面没有太大的石块突出，整个路面的凹凸厚度在100㎜，而整个道路平面的坡度在4%时，需要利用冲击式压力机碾压再使用冲击式压力机进行施工作业[2]。

1.3 摊铺机

在道路施工的摊铺机的主要作用是针对混凝土进行摊铺作业时，利用机械对混泥土的铺筑工作，我国关于摊铺机的发展，也是朝着多元化的方向发展的。摊铺机在道路铺筑作业中主要是为了提升混凝土与水泥稳定碎石铺摊的稳定性。在道路施工时对摊铺机的类型有许多种型号。通过公路工程的具体施工情况来看，在施工时对摊铺机的选择，最常用便是滑膜式摊铺机，这类摊铺机的优点主要在于以下3个方面：（1）其方便操作、（2）自动化程度高、（3）运作灵活因此在施工时对道路施工具有良好的分层效果。

2 压路机与摊铺机的配合使用

压路机在道路施工中的操作过程。压路机的工作原理，是通过碾轮的碾压作用使土壤、路基垫层达到严实的程度。在具体的压路机施工作业时我们首先需要对压路机的航行路线进行设置，以保证整个压路工序的顺利进行这样才能保证整个压路工序中不同位置的冲击点进行全覆盖的压实，在道路压实作业中能够使路面达到一个紧实的效果，当冲压式压路机进行工作的过程中，我们还需要掌握好施工人员的安全问题，减少在施工作业中造成的安全隐患，在施工作业时使用冲击式压路机对路面进行压实处理后，还需要在通过振动式压路机对混泥土路面进行强振压实[3]。

（1）施工作业中的测量挂线。在道路施工的准备工作，使用滑膜式摊铺机进行道路铺筑作业时，最重要的一个施工工序操作那便是测量基准线的施工，在基准线的标注的施工中需要保证基准线的准确性，这是决定公路施工质量的重要指标。

（2）混凝土摊铺。在整个道路的铺摊工作中，为了保证铺摊工作的顺利进行，首先要保证滑膜式摊铺机能够良好运行，摊铺机在进行铺摊作业时应该先打下五个高程控制桩。对铺摊工艺的操作范围进行控制处理，还需要确保滑膜式摊铺机对道路施工模板和路缘基线进行对准处理，以形成一个完整的操作基面，在调整公里施工中的高程传感器和导向器，以对压路机的精准位置进行设置，上述准备工作做好后便可进行正式施工。因此，在道路施工中，我们需要注意的是摊铺机在进行铺摊施工作业时，还需要控制好整个路面的整洁度，可以边洒水边进道路铺筑这样才有利于保证整个路面的湿润度。在道路施工中的铺摊作业中，还需要掌控好铺摊机的混凝土高度需要控制在摊铺机螺旋器一半的位置，对混泥土的高度设置时需要将高度设计合理，因为如果将混泥土的高度设置过于太高，在进行道路施工便会造成较大的摊铺阻力，对整个道路的摊铺效果造成一定影响如果在进行施工作业时对混泥土的高度设置的过低，则无法保证整个混泥土的施工质量。除此之外在进行道路施工作业时，在对自卸车卸混凝土施工时，还需要控制好铺摊的速度和铺摊的均匀度。保证摊铺机科学使用，还需要控制好摊铺机的行驶速度。这样的铺摊施工处理才能保证整个道路工程的施工质量，在对铺摊机的混凝土料进行滑模板两侧进行设置时，启动机械装备设置保证机械设备的正常施工。

（3）压路机的压实处理。道路在进行铺摊工序结束后，在对整个路面进行压实处理时需要控制好四个制约因素，制约的控制条件在于：①为了保证压路工序的顺利进行需要控制有大于一千米的汽车施工压路距离；②在进行公路施工的过程中还需要做好对沥青混凝土降温处理；③在进行压路作业时摊铺机结束铺摊工作后的，压路机应该在15分钟进行路面压实的操作处理；④在施工设备的配合施工中，应该将先到的材料运输车辆作为卸装的目标，在道路施工需要做好以上四点制约因素的处理，才能保证整个施工作业的压实处理[4]。

（4）压实配合使用。在道路工程施工中，压路机和摊铺机的配合使用是为了保证整个工程施工的连续性，在实际的工程施工中工程项目负责人，需要保证整个项目施工的连接顺畅，在工程施工的实际操作中，施工作业首先要做好道路施工的准备工作，混泥土原料的配置，在进行原料配置时要保证每次有一车的量，因为在施工作业中当运输车抵达以后，运输车辆在原料的运输作业时，这个时候容易出现摊铺机欠缺内料的现象，并且在施工时需要保证原料与原料的供应性，每一个施工工序都需要做到相互连接。在施工的操作中应该做到以下几点。

①车辆在进行原料运输时，需要将运输车辆之间的间距控制在1㎞以上。

②在道路工程的施工中对混合料进行运输时，还需要掌控好在运输过程中混合料的温度状况。

③在进行压路工序操作时，需要对压路机的重力程度进行合理控制，在公路道路施工中在进行压实工序通常都是在摊铺机铺筑的15分钟的时间之内在进行道路的压实工序。

④在材料的运输与摊铺过程中,如果机械出现故障便会影响整个工程道路的施工时材料无法及时供应，这个时候可以增加运输车辆的数量在进行运输作业，以保证整个装料运输的连续性。

为了保证施工道路的连续性，摊铺机在进行施工作业时，应该随时保证在摊铺机的附近时刻有一台有料的车，这样才能保证施工作业的连续性，为了防止施工作业在施工中出现施工故障。可以减少施工设备的等待时间,以免影响工作效率加强整个设备的施工效率。

在对公路进行压实施工时或是摊铺施工时，这时候的施工作业需要各工序与小组相互配合机械设备之间也需要做到互相协调施工，在进行施工作业前对可能发生的故障做好预测工作，并对故障的解决措施做好准备工作，比如说多准备几辆运输车保证整个道路施工的连续性[5]。

3 结语

通过上述讨论分析，我们了解到在公路施工中连续性作业的重要性，想要保证整个施工作业的顺利进行需要，各个施工人员和施工机械设备之间的相互协调配合，这样才能整个操作施工的工作效率。施工单位在对施工的质量进行控制时还需要施工操作人员掌握好科学的施工方法，处理好各个工序之间的连接性，对施工人员的人身安全做好保护性措施。