孙建国 万昊 秦丽丽

福建福清核电有限公司 福建福州 350318

核电厂检修工作中，需要使用到大量的工器具。工器具配置数量不足，将对检修工作效率造成影响，甚至导致检修工作无法正常完成。工器具数量配置过多，将会造成工器具采购和管理成本的浪费。接下来，就探讨一下核电厂如何配置合适数量的工器具[1]。

1 核电站工器具的配置的三个阶段

第一个阶段：首台机组开始调试到首次大修，通用工器具配置主要是参考成熟电站的配置清单，一般取成熟电站工器具配置数量的1/4到1/3，以保证工器具种类尽量齐全为目的，制定配置清单；

第二个阶段：多机组陆续投产时期，根据运行机组数量的增加，逐步增加工器具的配置，随着机组日常检修和大修经验的积累，各检修部门提出各自工器具使用需求，统一汇总后，制定工器具补充配置清单；

随着工器具配置的数量越来越多，逐渐暴露出一些问题；首先，工器具配置标准不明确，提出工器具采购需求时没有参考，无法核实其必要性；其次，工器具种类和数量较多，大量工器具常年没有使用记录，造成资产的浪费；再次，因缺少统一规划，对于新增工作，常出现没有相应种类工器具的情况，对现场工作产生影响[2]。

针对以上问题，核电站工器具配置工作应逐渐进入第三个阶段：统一制定工器具库存定额，工器具配置根据工器具库存定额进行。

2 工器具定额制定的原则

核电厂工器具库存定额原则包括以下几点：第一，工器具定额制定原则为“经济、合理、高效”，以满足使用的最低配置量为基础，并考虑必要的冗余；第二，对于特殊要求配置的工器具，如防爆力矩扳手、防爆手拉葫芦等，定额设置以能够实现该工具功能为原则，并考虑必要的冗余；第三，为防止因工器具损坏、送检、沾污等原因暂时无法使用而影响现场工作，所有工器具必须有备用，包括同型号备用和不同型号备用；第四，工器具定额量必须大于单次工作同时使用的工器具数量，并考虑必要的冗余；第五，定额是流动的、逐步完善的，因新增设备检修工作，新采购的定额外通用工器具，应逐渐纳入定额管理。

3 工器具定额制定的流程

核电厂工器具定额主要由累计最大外借量，外借量补充，适用范围转化，安全系数，特殊工具最小保证量，单次工作同时使用量等几个因素决定。

累计最大外借量B：某项工器具累计借出未归还量是一个一直变化的量，累计最大外借量B，取其在整个周期内的最大值。

外借量补充K1：部分工器具因工器具数量不足无法外借，导致工器具最大外借量低于现场实际需求量，故设置外借量补充，以补充系数K1标识。外借量补充系数一般一个月内发生1-3次工器具数量不足的，取1．2，发生4-10次工器具数量不足的，取1．5，发生10次以上数量预警的，取2。

适用范围转化K2：因累计最大外借量B选取时的大修/日常工况，与工器具库房设计的工况不同，需要使用的工器具数量也不同，故设置转换系数。若样本选取期间，库房累计最大外借量为单台机组大修和三台机组日常检修产生的工器具借用数据，若某库房设计为满足两台机组同时大修和两台机组日常检修的需要，考虑单台机组日常检修约为单台机组大修工器具使用量的10%，故该库房转换系数K2取1．7。

安全系数K3：因检修工作，特别是大修期间工作数量存在一定浮动，工器具在使用过程中会出现损坏、遗失、沾污等，工器具的补充需要一定的周期，故设计安全系数，安全系数设置为1．3。

特殊工具最低保证量C：为了不发生功能损失，部分没有可替代工具的特殊工器具，如防爆力矩扳手、防爆手拉葫芦等，未发生借用或借用次数极少，但仍需保障必要的使用量，故补充特殊工具最低保证量C。特殊工具最低保证量的设置以能够实现该工具功能为原则，并考虑必要的冗余[3]。

单次工作同时使用量D：对于单次工作中，同时使用的工器具，单次同时使用量为必须同时使用的工器具的数量，并考虑必要的冗余。

工器具库存定额使用公式A=MAX（B×K1×K2×K3，C，D）进行计算，并进行必要的取整，即得到工器具的库存定额数量。根据计算，核电厂两台机组（未考虑两台机组同时大修的情况）需要配置的工器具大概为26000件，4台机组（考虑最多两台机组同时大修的情况）运行需要配置的工器具数量大概为50000件，每两台机组共用的热工器具库房需要工器具约5000件，仅用于两台机组日常检修的工器具库房工器具数量约需要5500件。

4 工器具定额制定的意义

第一，工器具库存定额可以指导核电厂工器具的配置，确保工器具配备既满足检修工作的需要，也不造成浪费，节省核电厂生产运营成本。

第二，有利于电厂对工器具配置进行整体规划，减少重复采购和紧急采购，节省核电厂生产管理成本。

第三，对新建电站的工器具配置具有指导意义。随着国家核电审批重启，核电行业将迎来又一次大发展时期，大批核电站即将开工建设。核电厂工器具库存定额作为核电厂运营经验推广的一部分，将会为新建电站提供很大的指导意义。

5 结语

核电厂的库存控制,是核电厂采购供应链管理中重要的一环,而且是核电厂生产成本控制的重要组成部分，做好核电厂的备件库存控制工作,对保障核电机组的安全高效运行和满足维修需求的意义重大。本文针对核电厂库存备件的特点,主要从备件的分类控制方面阐述了库存控制的主要方法。这些方法对国内不同堆型的核电厂的备件库存管理有普遍的适用性和一定的借鉴意义。