电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术浅析

2019-11-28王辉

商品与质量 2019年51期

王辉

南京中电环保水务有限公司江苏南京 211102

随着我国社会经济的快速发展，我国电力系统在规模与数量上都在不断地扩大，新建电厂以及老旧电厂改造等工程对于电力系统的相关专业人员以及工作人员提出了更高的要求。不仅需要科学且全方位的管控机组运行情况，还需要不断地提升工作运行人员的故障处理能力，这边突出了水汽品质有效监控与诊断技术的重要性。

1 电厂化学汽水监督概述

1.1 设备选型和水质监督

随着社会经济的快速发展，水资源紧缺问题日益严重，水环境问题也日益恶化。因此，电厂必须实时关注区域内水质的动态变化，确保设备选型的科学性，结合绿色环保理念来完成设备选型以及方案设计。在监督化学的整个过程当中，如果需要循环冷却水处于高浓缩的情况下进行排污以及补水操作，那么便需要根据模拟试验的结果来选择加药的种类以及及时调整加药量，从而实现循环水浓缩倍率的进一步优化。

1.2 凝结水的氧含量

凝结水的实际氧含量不断地升高会让给水的受热面更为快速的腐蚀，进而使得受热面产生非常严重的腐蚀现象。处于锅炉给水的情况下，腐蚀性受热面可以形成相对复杂的各种腐蚀物从而进入锅炉内部，这样便会让锅炉内的水冷壁产生沉积结垢现象，使得受热面内的下降管出现爆管问题。凝结水的溶氧来自于补排水的相应阀门密封性能下降、加热器的疏水不够严密等各种问题。为了能够将凝结水的实际溶氧量进一步的降低，便需要检查凝汽器的整个真空系统，选择微正压法来进行水压试验，从而在一定程度上降低凝结水的实际溶氧量[1]。

1.3 停炉防护与机组启动监督

必须根据实际情况建立健全相关操作的规章制度，以此来规范以及明确受热面的实际保养范围以及保养方法等内容，同时需要实施监督操作人员的工作行为，及时的给予奖罚，保证操作的标准化与规范化。与此同时，因为机组启动时容易出现参数超标或者是化学腐蚀等现象，造成受热面出现结垢问题，因此机组启动的过程中，应当及时的化验汽和水，落实科学的排污处理措施。为了让机组运行能够稳定且安全，相关人员必须根据相关制度来完成给水质量的化验，保证炉水的质量。

1.4 做好机组启动过程中的监督工作

超过80%的化学腐蚀和水质超标都是在机组启动阶段产生的，启动阶段的化学汽水监督工作是化学汽水监督中的重要环节。在机组启动的过程中必须通对汽水化验、排污等手段进行控制，如果汽水品质不达标，则不能进行下一步骤的操作。

1.5 加强化学在线仪表监督

化学仪表的有效运用，是化学监督最主要的技术手段。化学仪表能够对高参数、大容量的发电机组运行情况进行有效监督，在利用化学仪表进行监督的过程中，相关人员需要提高对化学在线仪表的正确认识，深入地了解化学仪表的作用，落实化学仪表管理的相关制度，另外要保证化学仪表校验人员具有一定的资质，持证上岗[2]。

2 电厂炉水加药处理技术

2.1 炉水加药

锅炉炉水中含有的钙镁离子等盐类，都是水中的硬度物质。炉水的磷酸盐处理技术属于炉水加药的处理过程中的主要手段。锅炉炉水内包含了众多硬物质，如钙镁离子等各种盐类成分，这些硬物质非常容易因为加热而产生水垢。应用磷酸盐技术，能够进一步的实现水质的软化，从而防止水垢影响到金属的受热面。现阶段，我国各大电厂中使用最为广泛的一种加药方式即添加磷酸盐与氢氧化钠等药物，这样的处理方式能够进一步的提升炉水的实际PH值，同时还能够降低炉水当中钙镁离子实际含量，以此来防止锅炉内部受热面产生水垢现象。

2.2 炉水磷酸盐的处理

从很早开始，汽包锅炉就采用磷酸盐处理工艺调节炉水水工况，普遍而言，都是利用有效控制炉水内Na离子的含量来最大程度上的确保汽包锅炉能够安全稳定的运行。当发现磷酸根相对过高的时候，相关人员应当结合水质的实际情况来调整磷酸根的实际浓度。倘若水质较好时，便需要将磷酸根实际浓度进一步的降低，从而确保炉水内部PH值能够起到相应的防垢作用。就炉水内利用磷酸盐来处理而言，事实上属于传递、延迟以及阶段性的操作过程。传递过程就是电离平衡和电解平衡之间统一的过程。而延迟则包括加药点与取样点之间水流的过程以及取样点与在线仪表之间的水流过程，由于水的实际流速与管段长度直接决定了纯延迟过程。当水样到了仪表探头位置时，仪表整个反应过程就会呈现阶段性的基本特征[3]。

2.3 注意事项

化学加药的过程当中，工作人员必须确保加入的药物整体均匀性。具体的生产过程中，科学的控制磷酸根的实际浓度能够基于炉水的实际含盐量平衡来最大程度上的确保蒸汽的质量。电厂内生产操作当中，必须实时根据相关调度来带负荷，当负荷出现相应改变的时候，水汽流量同样会发生一定变化，因为锅炉内磷酸盐技术能够防止炉内出现水垢问题，同时可以调整炉水的实际运行情况，现阶段，我国电厂主要利用全挥发处理、氢氧化钠处理以及磷酸盐等处理方法。当利用氢氧化钠进行锅炉处理的时候，锅炉整个运行过程中可以发挥的比例比1%要低，选择磷酸盐的处理效果可以达到98%左右。目前，最常用的炉水加药处理方式主要就是磷酸盐的处理，因为会形成磷酸盐部分隐藏问题，所以电厂需哟做好相应的定排工作。当水硬度太高时，工作人员需要关注水渣的处理，避免造成排污系统的阻塞，倘若锅炉结垢比较多，相关人员便应当进行锅炉的酸洗除垢，随后在完成加药处理。