商立强 刘润泽

（河北医药化工设计有限公司，河北 石家庄 050000）

1 新型管材产生的意义

在科学技术进步和经济的发展推动下，使得大批新型给水塑料管材及复合材料管材相继涌现，具有绿色、环保、节能、耐温、耐压、耐腐蚀、高抗冲击、刚性好、线膨胀系数小、连接可靠、安装维护方便、管壁薄、内壁光洁、卫生性能好、隔氧性能好、使用寿命长、可回收利用等特点。其中塑料给水管材主要有：硬聚氯乙烯管（UPVC），高密度聚乙烯管（HDPE），交联聚乙烯管（PEX），聚丙烯管（PP-R、PP-C），聚丁烯管（PB），丙烯睛丁二烯-苯乙烯管（ABS），氯化聚氯乙烯管（CPVC） 等。复合管材有铝塑复合管、涂塑钢管、钢塑复合管、塑复铜管、孔网钢带塑料复合管等。这些新型给排水管材的出现,用户可以根据用途、功能、性质、规格、档次进行适当的选用。

2 不同管材性能的差异

2.1 耐温耐压能力

随着被传输介质温度的升高和塑料管路使用年限的增加，热塑性塑料管材的承压能力将逐渐下降，因此选择热塑性塑料管材做热水管时，应考查其在热水温度下的长期承受能力；复合性管材主要材料仍以热塑性材料为基础，温度的变化能改变管道承压能力，故复合材料管道应针对输送冷、热水选择不同管材。

2.2 线膨胀系数

塑料管的线性膨胀系数比金属的线性膨胀系数大得多，其线性变形主要表现在管道轴向方向上的膨胀延长和水平方向上的弯曲，其膨胀量与温差成正比，故对于明装或非埋设型暗装，当直线距离大于20m 时，应考虑采用伸缩节或折角自然补偿方式，这是塑料管与金属管的一个最重要的差异。但同时考虑到虽然塑料管的线性膨胀系数是金属管的几至十几倍，但其膨胀力却只有金属管的几十分之一，同时有良好的抗里变性能。故对于卫生间或是室内地板内暗埋敷设的支管，由于受水泥砂浆的摩擦阻力，塑料管线性膨胀会受约束而蠕变为向变化，而不至于使外敷水泥崩裂，故配水支管可传统方式埋设或适当留一定管槽空间。

3 管材安装方式的选取

3.1 夹紧式安装

采用卡套（箍） 式专用管件连接的给水塑料管有PE-X管，另附用生丝带和白素麻丝、扩管器、搬手等工具连接管材与管件，这种方式因受人力因素影响较大，安装时可能需要反复调试。切割管子时要保证切口平直、整齐、无毛刺，连接时两管端口应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。

3.2 热熔或电熔连接

采用热熔或电熔连接的给水塑料管有PE 管、PP-R 管、PB 管。应使用厂家提供的专用熔接工具,连接前,应清洁管子接口位置和管件，保证其清洁、干燥、无油，在管子和管件上做出标记，熔合温度要定期检查，确保在正确值，熔合时应防止管件和管子向外滑动，加热后严禁转动，严格遵守保持时间和冷却时间。

4 管材用途的区分

4.1 室内给排水分区主干管

室内给排水分区主干管属给排水系统的主要部分，这一部分管道大敷设在屋面保温夹层、吊顶、管道井、管窿内，采用支架固定，无需埋设。管径一般在25-63-80mm 范围内，要求有高品质的耐久性、外观持久性、无腐蚀、无结垢、无泄漏、低噪声、卫生、寿命长、安装方便的管材。一般对工作压力要求：冷水 20℃、1.0MPa；热水：70℃、1.0MPa，但热水管一般应采用公称压力1.6～2.0MPa 的管材和管件。适合这一部分管材的塑料管有：硬聚氯乙烯（UPVC），交联聚乙烯（PEX），聚丙烯（PP-R、PP-C），聚丁烯（PB），丙烯晴-丁二烯一苯乙烯（ABS）；复合管材有涂塑钢管、钢塑复合管、孔网钢带塑料复合管。

4.2 卫生间等配水支管

这部分管材管径在16～25mm，一般为埋墙或埋地暗装，接点多。卫生间管道因卫生设备和用户装修标准的不同，安装程序上往往不由建筑施工方一次安装完成，而是用户自行在二次装修中完成这部分管道的安装。由于管道大多暗敷，对管材、管件、安装连接要求较高。适合这一部分管材的塑料管有：高密度聚乙烯（HDPE），交联聚乙烯（PEX），聚丙烯（PP-R、PP-C），聚丁烯（PB） 等；复合管材有铝塑复合管、塑复铜管、涂塑钢管等。

5 新型给排水管材的施工要求

5.1 施工技术人员的培训

大力加强新型管材的科普教育，促进塑料管材的推广应用；积极开展塑料管道工程应用试点示范工作，组织塑料管材设计、施工安装技术培训，了解相关管材的性质以及提前制定有效的预防措施，提高其技术水平和职业道德素质。再从实际的施工过程中学习，积累工作经验。要求在进行给排水施工的过程中相关人员一定要秉着严谨认真的态度，严格的按照施工的相关规定，遵循其科学性、实践性进行施工。

5.2 加大施工监管力度

在给排水工程施工过程中，需要加大关注力度，安排专门的专业技术人员在现场负责施工，监管人员以认真负责的态度实时的进行监察和管理，使给排水施工过程中按规范操作，保证工程施工质量。

6 结语

新型给排水管材在实践应用中不断的优化改进，促进了新产品、新技术、新材料的研发力度。同时，使塑料管材生产不断研发升级，技术、工艺水平不断提高，产品质量安全可靠，也赋予了这种管材更加优异的使用性能。重视新产品的开发和新技术的引进，同时，不断加强新产品的研发力度，使塑料管材的标准也越来越完善，给新型管材的发展和应用带来了更广阔的前景。