黄书鑫 吕小海 马 棚

（中国建筑第八工程局有限公司钢结构工程公司，上海 200000）

1 工程概况

海航首府D16 地块项目共有4 个单元体需要铺设压型钢板，主要为1# 楼 (31 层，33000m2)、2# 楼（58 层，60000m2），所用规格为YXB48-200-600 (B) -1，2-1#裙楼（2 层，5000m2）、3-1# 裙楼（2 层，1800m2），所用规格YXB48-200-600 (B) -0.8，施工作业量主要集中在1# 楼和2#楼。

2 施工常见问题

1） 由于闭口压型钢板结构具有：自重轻、跨度大、厚度小等原因，在装卸、铺设过程中容易造成压型钢板变形，以至铺设完成的压型钢板与下部钢梁翼缘面不能紧密贴实；2） 本项目所用压型钢板的规格型号以及楼层板厚的设计要求，在压型钢板顺肋方向铺设跨度大于2.5m 时，随着混凝土浇筑过程中荷载的增加，在混凝土硬化过程中，会产生压型钢板下挠现象；3） 因天气、压型钢板变形、钢梁上表面的油渍及污染物等原因造成栓钉在施工过程中无法满足栓钉的焊接质量要求；4） 压型钢板铺设完成，并根据现场安装调整点焊到位后，压型钢板与核心筒结构之间、压型钢板与钢柱之间的收边、边摸的拐角收边等出现空隙。

3 施工常见问题的改进措施

3.1 装、卸、安装的方法

1） 压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，采用吊带（垫护角） 进行捆绑，运输及堆放应有足够支点，塔吊进行安装，对超重、超长的板增加吊点或使用吊架等方法；2） 卸车时压型钢板无法及时放置楼层钢梁上，应在现场塔吊范围的区域内划分压型钢板专属堆料区，并保证堆料区场地的平整，下方放置垫木，堆放层数不应超过3层，堆放高度不应超过2m，严禁其他物料堆放在压型钢板上，无保护措施时，避免在地面开包，转运过程要用专用吊具进行吊运，并做好防护措施；3） 铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好；4） 压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐，堆放应成条分散。压型钢板在吊放与钢梁上时应缓慢速度下放，为保证压型钢板在吊运时不变形，应使用吊带或在钢丝绳与压型钢板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木；5） 当风速≥6m/s 时禁止施工，已拆开的压型钢板应重新捆扎固定，否则压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏。

3.2 跨度大的解决办法

1） 结合本项目特点钢梁最大跨度5.8m、最小跨度约3m、压型钢板外悬挑1m～1.3m，为防止混凝土楼板浇筑施工对压型钢板的荷载持续施压产生的压型钢板的下挠，在下层楼面设置临时支撑顶住压型钢板底部，降低下挠的幅度，保证工程质量符合设计要求；2） 在施工阶段外悬挑钢梁时根据悬挑梁的长度及悬挑梁区域进行强度以及变形验算，应按照要求设置临时支撑，待混凝土达到一定的强度后方可拆除支撑；3） 加强对压型钢板的成品保护，将压型钢板放置在钢柱的内侧，上层铺设安全网防止上方高处垂落砸伤板面，在下方支撑未顶到压型钢板板底前，减少人员在压型钢板上的走动，严禁在压型钢板上堆放重物。

3.3 栓钉的焊接质量

1） 瓷环应成箱放在仓库保管，地面应有防潮措施，并按照批号、规格分类堆放，保管使用不得混批。包装箱底层应架空，距离地面大于300mm，码高不大于3 层，开箱取出部分瓷环后应原封包装好，避免受潮；2） 根据本工程的情况，在安装压型钢板之前，割除钢梁上的吊耳并打磨，打磨完成后且高度应≤1mm，认真清扫钢梁表面的杂物。当水平面出现溢瘤时，可用打磨机对溢瘤进行清除，保证压型钢板与钢梁的接触面，同时减少后续施工中对栓钉焊接质量的影响；3） 根据栓钉焊接工艺评定报告中的参数要求，由专人监督焊工在施工前进行试焊并根据焊接的质量对参数进行调整，每次调整的参数做好记录，再对焊工逐一进行栓钉焊接技术交底。

3.4 压型钢板边角、孔洞、柱角处理

1） 在压型钢板安装之前需检查安装钢柱、钢梁的偏差尺寸，避免因构件安装误差导致铺板前放线错误，经过调整放线后边角、孔洞、柱角都要切口，可以减少安装误差。由于压型钢板厚度较小，为避免焊接施工时烧穿，焊接时采用的焊条直径可采用φ2.5mm、φ3.2mm 等小直径的焊条；2）下料、切口使用等离子切割机进行切割，严禁用氧气乙炔火焰切割烧坏镀锌涂层。

4 结语

我们在选择楼板系统时要从结构的安全性和建筑的整体性出发，综合考虑。不仅楼板有足够的平面刚度，减少楼板自重，有利于现场安装方便及快速施工；还要衡量楼板体系的经济性，要看整个建筑物的综合经济指标和使用功能带来的附加效益。综上所述，无论是经济性，还是施工便利性，闭口板在本工程中均钢筋桁架更加适用。