杨伟伟

中铁一局集团新运工程有限公司 陕西咸阳 712000

1 应力放散的概念及施工准备

设计锁定轨温是根据气象资料和无缝线路允许温升，允许温降计算确定的无缝线路钢轨温度应力为零时的轨温设计值。施工锁定轨温是无缝线路施工时实际锁定轨温，及长轨条铺入承轨槽锁定时始端和终端温度平均值。应力放散就是采用自然或者强制方法，释放钢轨温度应力，使单元轨节施工锁定轨温满足设计锁定轨温要求的作业[1]。应力放散准备工作就是在应力放散之前按照规范要求，把单元轨节位移观测桩埋设到位，等应力放散及线路锁定完成后及时粘贴位移标签。

2 应力放散及锁定施工方法

长钢轨经过现场单元焊后形成单元轨节（一次放散锁定的施工单元），单元轨条以1000m至2000m为宜，最短不得少于200m。应力放散有两种方法，下面我就将滚筒法应力放散和拉伸器滚筒法应力放散简单介绍一下。

2.1 滚筒应力放散法

施工主要步序有：施工准备→设置位移观测桩→拆除扣件→轨下垫滚筒→撞轨、观测位移量→测量轨温→撤出滚筒、落轨→锁定线路→设置位于观测标签并读取初始读数。拆除本次待放散单元和上次已放散单元末端75m线路扣件。直线地段每隔12.5m垫放滚筒一个，曲线地段曲线半径越小滚筒间距越小，抬高钢轨，减少钢轨底摩擦力。

每隔300至500m设一处撞轨点，用撞轨器，撞击钢轨。每隔100m设置1处临时位移观测点，撞轨同时在各个观测位移变化情况。当各个观测点位移发生反弹且变化稳定时，则视为单元轨条达到自由伸缩状态，此时停止撞轨。放散力争做到匀准够[2]。撤出滚筒，使钢轨平稳落入承轨槽，达到零应力状态。抓紧时间锁定钢轨，尤其是单元轨节起始点75m范围内扣件全部紧固，其它扣件尽快紧固。此时线路锁定已完成。做好位移观测标记，读取初始读数。

2.2 拉伸器滚筒放散法

施工主要步序有：施工准备→设置位移观测桩→拆除扣件→轨下垫滚筒→撞轨、观测位移量→测量轨温→钢轨拉伸，同时撞轨配合→撤出滚筒、落轨→锁定线路→锁定线路→设置位于观测标签→质量检查。每隔100m设置1处临时位移观测点。拆除本次待放散单元和上次已放散单元末端75m线路扣件。直线地段每隔12.5m垫放滚筒一个，曲线地段曲线半径越小滚筒间距越小，抬高钢轨，减少钢轨底摩擦力。每隔300至500m设一处撞轨点，用撞轨器，撞击钢轨，同时在各个观测点观测位移变化情况。当各个观测点位移发生反弹且变化稳定时，则视为单元轨条达到零应力状态。测量钢轨实际温度，与设计轨温对比，计算轨温差，计算各个测点拉伸位移量。安装撞轨器和拉伸器，拉伸器在单元轨节终点拉轨，撞轨器配合。拉伸器拉伸至理论计算位移值时，停止拉伸，继续保压，保持拉伸位移稳定不变，同时观测其它个点位移量，继续撞轨至位移反弹均匀为止。此时当认为钢轨已到达设计锁定轨温[3]。拉伸器继续保压，作业人员抓紧时间撤除滚筒，使长轨条平稳落入承轨槽。随后线路进行锁定。做好位移观测初始读数。

3 无缝线路放散锁定施工工艺控制要点

3.1 放散工艺的选择

当施工时轨温在设计锁定范围内时，采用滚筒放散法进行应力放散。当施工时轨温低于设计锁定轨温时，采用拉伸器滚筒放散法进行应力放散。当施工时轨温高于设计锁定轨温时，严禁应力放散及线路锁定施工。

3.2 单元标准轨节零应力状态主要用以下依据确定

撞轨时，单元轨节是否有反弹现象，并且反弹稳定、均匀。

3.3 单元轨节锁定的控制

要控制好无缝线路的温度，就必须从两方面控制：第一、单元轨节的锁定轨温要控制在设计锁定轨温范围内，第二、应力放散时单元轨条内部放散匀，准，够制。轨温控制采用六块轨温表（三块为一组）分别测量单元轨节始端和终端的温度，把测出来的数据求平均值才能保证温度的准确性，采用滚筒放散法时使单元轨节的温度控制在设计锁定的温度范围内；使用拉伸器滚筒法放散时能准确测量钢轨施工温度，进而利用温差计算拉伸值[4]。单元轨节内放散要匀准够，必须用撞轨器撞击钢轨至反弹稳定，均匀。放散完成抓紧时间锁定扣件。避免气温变化引起钢轨局部应力增加。

4 结语

总而言之，无缝线路施工应力放散工作和线路锁定工作尤为重要，严格按着设计锁定轨温进行施工，安排合理的工艺流程，施工中对施工人员严格要求，按正确的操作规程进行施工，确保各道工序之间紧密配合，才能确保应力放散和线路锁定工作的顺利进行。从而使无缝线路达到安全稳定的状态，保证整个线路的安全运行。