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长输油气管道有效阴极保护的几点改善措施

2019-11-22曾昭成

石油天然气学报 2019年5期
关键词:阴极保护

曾昭成

中国石油管道局工程有限公司国际事业部,河北 廊坊

1.引言

从近二十年美国管道和危险材料安全管理局(PHMSA)发布的管道事故统计及近些年国内长输油气管道事故相关统计报告可以发现:因腐蚀原因导致的事故发生率呈逐年减少的趋势,但经济损失和破坏后果却并没有减小。管道母材防腐技术的提升减少了腐蚀漏点,从而减少了管道泄漏事故,但管道在密集场所、高后果区敷设的比例增加了,一旦发生因腐蚀导致的管道泄漏事故,往往会造成更加严重的后果和损失。因此,对一些暴露出来的问题,应总结经验、吸取教训。

2.阴极保护电位设定

碳钢金属与土壤接触时,处于自然电位状态的金属将作为外加电流电化学保护回路的阴极,当其电位负向偏移100 mV时,金属与土壤电解质界面上的双电层刚好达到饱和状态,即有效阴极保护的极化电位[1]。

国际上广泛采用的NACE RP0169—2002《埋地或水下金属管线系统外腐蚀控制的推荐作法》要求有效阴极保护遵循:① 通电电位-850 mV准则;② 极化电位-850 mV准则;③ 100 mV极化值准则。

上述3个准则适用于一般环境和特殊环境,其中的每项准则都是对其前面准则的补充或有效性的判定依据。

国内GB/T 21448—2017《埋地钢质管道阴极保护技术规范》,在保护电位的规定方面与NACE RP0169—2002基本一致,但对不同的环境,其适用要求更加有针对性:

1)钢质管道及其设施裸露部位的金属保护电位应达到极化电位或更负。

2)阴极保护状态下的管道其极限保护电位不能比-1200 mV (硫酸铜参比电极CSE)更负,以避免损坏外防腐层的粘结力。……

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