郭鹏程

【摘 要】石油天然气是社会生产和日常生活中的重要能源，其安全运输离不开油气输送管道的支持和保障。同时，随着油气输送距离的延长，对管道的安装工艺和质量有了更高的要求。对此，论文就油气输送管道的安装工艺与改进应用做了分析，以供参考。

【Abstract】Petroleum and natural gas are important energy sources in social production and daily life， and their safe transportation can not be separated from the support and guarantee of oil and gas pipelines. At the same time， with the extension of oil and gas transportation distance， the installation technology and quality of pipelines have higher requirements. In this regard， the paper analyzes the installation technology and improved application of oil and gas pipelines， for reference.

【关键词】油气输送管道;安装工艺;改进

【Keywords】oil and gas pipeline; installation technology; improvement

【中图分类号】TE973                                          【文献标志码】A                                【文章编号】1673-1069（2019）08-0171-02

1 引言

对于油气输送来说，管道的安装质量不仅影响油气运输的安全性和可靠性，而且对其输送效率也有着一定的影响，这就要求有关单位要重视油气输送管道安装工艺的选择，并根据实际情况加以改进和优化，从而保证安装质量，为油气有序输送、促进经济发展奠定良好的基础。

2 油气输送管道的安装概述

油气输送管道的建设对我国经济发展有着重要的意义，而且此项工作事关千家万户，如果管道安装顺利、质量可靠，不仅有助于油氣的高效输送，还可减少造价、降低能耗。然而，在具体实践过程中，油气输送管道的安装现状不太乐观，存在一定的问题，如有限的地理空间、较大的空间跨度、高温风雨天气等对其安装质量都有或多或少的影响，加之有的施工人员态度不严谨、操作技能不达标等问题的存在，致使管道工艺参数失控、管道受压破损等，给油气泄露和环境污染埋下了隐患。因此，有关单位应对油气管道安装工艺和改进措施加以重视[1]。

3 油气输送管道安装工艺与改进应用

3.1 选择合适的管道焊接工艺

在油气输送管道的安装过程中，焊接水平的高低对整个管道的安装质量有着决定性的影响，但焊接质量会受到天气状况、焊接材料、焊接工具、焊工水平等多种因素的影响，一旦焊接不合格，则容易出现管道咬边、裂缝等缺陷，所以在油气输送管道焊接时仅注意规范操作是不够的，关键在于所选焊接工艺的适用性。简单来说，油气输送管道的焊接主要包括手工焊接、半自动焊接和自动焊接三种形式，而且各有利弊和适用条件，具体分析如下：

第一，手工焊接，包括SMAW（焊条电弧焊）和GTAW（钨极氩弧焊），其中SMAW操作简单、便于移动而且适应性强，在当下的油气输送管道焊接工作中十分常见，若根据焊条类型和焊接方向划分，则又可以分为以下几种：适用于小口径管道的低氢焊条上向焊，如焊接管道连接头、焊缝返修等;适用于高等级材质的低氢焊条下向焊，如焊接酸性气体输送管道或寒冷干燥条件下的大厚壁管道等，但易存在未焊透问题;焊接快速、融透性高、裂隙填充度好的纤维素焊条下向焊，但若天气寒冷则要予以保温;再者是上述焊接方式的组合，如基于低氢下向焊工艺的填充和盖面，即可保留快速焊接的特点，又能保证焊接质量等[2]。而GTAW工艺的优势在于焊缝相对清洁、焊接质量高，而且背部没有焊渣，有助于裂开性的显著提高，适用于管径较小、管壁较薄的情况。

第二，半自动焊接，具体分为STT型CO2气体保护焊以及药芯焊丝气体保护焊两种，前者具有良好的低温冲击韧性、较为稳定的电弧燃烧，而且适用于多种坡口，飞溅量少、焊缝高级，但需控制风速低于2m/s。后者具有较高的焊接效率和稳定的电弧燃烧，而且成型美观、适用于野外环境焊接以及不同位置管道的焊接，但需控制温度高于5℃、湿度低于90%、风速低于8m/s。同时，建议在焊口返修时进行分段焊接，适宜长度为100mm左右，若长度为100～200mm，则要两段打磨焊接，同理长度超过200mm，需先进行三段式打磨修补，即先中间后两端[3]。

第三，自动焊接，其主要是在自动焊接机的作用下焊接平坦地段、大口径、厚管壁的管道，具有焊接快、质量高、经济便捷、返修率低的特点。如果对接头方式和管口组合有特殊要求，还可在无人区、戈壁、沙漠等恶劣环境下发挥效用。

3.2 油气输送管道附件的安装工艺

油气输送管道的焊接固然重要，但对于其附件的安装也不容忽视。例如，用于连接管道与管件及附属设备的法兰，根据与管子连接方式的不同，有平焊、对焊、螺纹法兰以及对焊松套、翻边松套法兰之分，在连接形式可靠度方面，整体法兰最优，然后依次是带径对焊、平焊与板式平焊。在具体安装时，要求先拧紧螺栓、压紧垫片，通过填满不平整的微细缝隙达到密封的目的。对于阀门的安装，一般要求严密耐腐且动作灵活、开关迅速，因与管道连接方式的不同，可分为法兰连接、螺丝连接、焊接、夹箍连接以及卡套连接。若阀门启闭件处于关闭状态，可采用螺纹连接或法兰连接，若其处于微开状态则需进行焊接，具体操作应视阀门的作用、位置、环境等情况而定。如果涉及非金属管道连接，则要选择合适的接头处理方法，常用的有套管式、承插胶合、对接胶合等连接方式。在完成管道安装后，还可以结合实际情况选择石油沥青、环氧煤沥青、聚乙烯、环氧粉末外涂层等防腐工艺，以增强管道的安全性能。

4 结语

总之，油气输送管道的安装工作不容小觑，要想实现油气安全、高效输送，就必须切实提升管道安装的质量，而这一目标的达成需要借助合理的安装工艺，并结合实际情况和具体需要加以改进，以此保障油气管道功能能够得到充分发挥，更好地服务于油气输送。

【参考文献】

【1】刘礼豪.油气长距离输送管道安全问题分析[J].科技资讯，2018，16（09）：76-77.

【2】刘前进.浅谈油气输送管道安装工艺与改进应用[J].化工设计通讯，2017，43（04）：95.

【3】张璐，包福贵.油气长输管道安装工艺与措施优选[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016（06）：188-189.