王明海 于涛

摘 要：随着我国机床技术与硬质合金刀具的发展，利用硬质合金刀切割加热后的材料技术方法，这种加工不但成本低、且效率极高，深受的得到齿轮加工企业的研究和推广。由于大批量的加工和生产，对技术精度和高效率的要求取得一定的进步和发展。科学技术的进步，推动我国加工型企业规范化、高标准化。

关键词：硬齿面滚齿；插齿；加工要求；加工技术

前言

随着我国机床切割技术进步，对加工齿轮的要求越来越高，功能上要求体积小、重量轻、使用寿命长、造价成本低、承载里度大、传动高效性，降低齿轮接触面在运作时的噪音。制作方面选用特殊钢材，采用复合技术工艺提高齿轮表面硬度值为HRC45以上，利用中高频感应冶炼控制温度，通过渗氮或氮碳共渗的加工制作合成，使硬度值达到HRC52，再经过硬质合金刀的精准切割和打磨，一个成型的硬齿轮就这样成形，热处理的工艺技术发展得到了广泛应用。

一、硬齿面滚齿和插齿加工现状

硬齿面滚齿和插齿传动效率的广泛使用，逐渐取代了现今制造业装备制作的动力传递输出和流水运作的主要形式，而且硬齿面齿轮的设计和制造水平直接影响了机械加工产品的质量，在机械工业生产发展中具有重要意义的地位。硬齿面和插齿技术持续发展为齿轮加工提供工艺选择，技术要求上高效、耗能低、成本低的优势，同时被公认为工业化先进技术的一种高标志，精细硬齿面齿轮的加工技术作为国家的一项重要的发展战略，关系到国家未来安全和尖端科技的发展，所以齿轮精加工技术必须作为齿轮加工技术发展的目标。……