周建新

摘 要：本文主要结合干熄焦余热锅炉在操作运行期间的相关情况，对其给水硬度不合格、衬板或者密封阀门、二次过热器超温故障问题进行总结，并基于此提出了有效的防范建议，旨在更好的保障干熄焦余热锅炉的运行安全性。

关键词：干熄焦余热锅炉；故障；防范

干熄焦余热锅炉是一种新型的锅炉，其主要是基于干熄焦技术研制而成，其主要通过对焦炭干熄期间所产生的热量回收从而产生相应的蒸汽，帮助汽轮机组发电动力得以提升。干熄焦余热锅炉具有较好的节能降耗功效故得到了业内的全面推广，但由于干熄焦余热锅炉在使用期间，经常性会遭遇各种故障问题，对其运用带来的一定的影响。本研究结合干熄焦余热锅炉的常见故障进行探讨，旨在进一步提高干熄焦余热锅炉的使用安全性。

1 干熄焦余热锅炉操作运行中存在的故障问题

1.1 干熄焦余热锅炉给水硬度不合格

在对干熄焦余热锅炉水质的控制过程中，主要是借助锅炉给水水质控制协同加药的方式实现。其中给水水质主要是借助硬度、pH值以及电导率等相关指标来进行控制，其硬度通常需控制在2.0μmol/L以内，pH范围则保持在8.8.9.5，电导率控制在0.2μs/cm范围内。[1]但在干熄焦余热锅炉运行期间，经常性会遭遇给水硬度不合格的情况，而导致该问题主要与凝结水、补给水中掺杂了一定的杂质，导致硬度增加，同时还可能是由于给水未经过除盐处理，使得阀门等密封性受到影响，引起泄露导致硬度不合格。

1.2 衬板变形、开裂、脱落或者密封阀卡阻

在使用干熄焦余热锅炉期間，考虑到本身的运行特性，其非常容易因各方面原因以及其自身的焦罐设备问题，而引起衬板出现变形、开裂、脱落等问题，同时还可能经常性发生密封阀卡阻等情况，这使得锅炉的运行安全性受到遭受较大的影响。

1.3 干熄焦余热锅炉二次过热器超温

干熄焦余热锅炉在运行过程中，主要是在一个密封的条件下，将惰性气体导入其中来实现对红焦的熄灭处理，再借助气流的循环作用，来帮助红焦热量导出进入到锅炉内与炉水发生换热操作，产生锅炉所需要的蒸汽，此时蒸汽将随机被送入到发电机组中使用。而在这个运行过程中，干熄焦余热锅炉的喷水减温阀门处于完全打开状态下时，主蒸汽的温度会迅速超出汽轮机组要求的工艺要求，引发过热器超温故障。

2 干熄焦余热锅炉运行中的防范措施

2.1 干熄焦余热锅炉给水硬度不合格的防范

在对干熄焦余热锅炉使用期间，为了有效防范水硬度不合格的问题，必须加强对凝结器的日常检查，观察是否存在泄漏问题，是否有循环冷却水被渗入到了凝结水内。同时，在不停止运行的情况下，还必须加强排污处理，并保证加药量能够严格按照配置的比例添加，确保锅炉水质能够始终保持在正产范围内。若有需要必须采取停产检修处理，及时对凝气器管循环水泄漏点的及时处理，帮助锅炉的水质能够恢复到正常水平范围内。

2.2 衬板变形、开裂、脱落或者密封阀卡阻的防范

在日常使用过程中，必须加强日常维护检修工作，重点加强对焦罐设备的检查。在检查衬板和隔热材料的过程中，观察衬板是否存在开裂或者磨损等问题，一旦发生有上述情况必须及时对其实施更换或者修复处理。此外，注意观察衬板周围的螺栓紧固情况，若存在螺栓松动的情况下，必须及时对其进行拧紧处理。密切观察罐体焊接部位情况，观察有无裂纹存在，有出现裂纹则应当根据所处位置的承压情况，及时做出修复或者更换处理。另还需加强对系统内部转向轮灵活性的测定，观察其是否有杂音存在，若存在杂音即表示其转向轮的灵活性较差，还可能存在转向的元件已经受到较为严重的磨损。在针对拉杆以及外框架实施检查处理期间，同样需要观察其是否有损伤和裂纹现象，以便及时修复或者更换。

2.3 干熄焦余热锅炉二次过热器超温的防范

针对过热器超温故障，可通过以下方法实施有效防范：（1）增加循环气体的流量：在使用干熄焦余热锅炉的过程中，重视起对焦炭料位的控制，尽可能地确定料位能够处于炉内上限和下限范围之间，同时适当加快循环风机的转速，帮助循环气流流量增强，使其能够满足设计标准，以便由于气流过低而引起过热问题。（2）提高风料比：在进行风料比的添加过程中，必须通过对干熄焦余热锅炉风料比进行严格计算后，在进行确定。在排焦量保持始终不变的基础上，对循环风量做出相应幅度的增加，通常情况下可将其保持在1500m3/h～2000m3/h范围内。[2]或者在确定循环风量始终不变的基础上，适当减少排焦量，通常情况下其排焦量相较于正常值要减少5t/h左右。通过这种方式的处理，可较好的实现对风料比的有效增加，同时也能够较好的控制锅炉的入口温度，避免出口温度过高问题的出现。

3 结论

综上所述，干熄焦余热锅炉作为当前一种非常重要的锅炉设备，其运行质量和稳定性关系着整个系统的运行效果。为此，对其存在的故障进行分析，对更好的维持干熄焦余热锅炉的正常运转具有非常重要的作用。

参考文献：

[1]金纯祥，陈伟鹏，唐丽莉.干熄焦锅炉过热器失效机理分析及防漏实践[J].包钢科技，2017，（01）：5.7，22.

[2]尹更新.140t干熄焦锅炉系统的爆管与处理[J].科技创新与应用，2015，（12）：131.