陈亮 敖光辉 余雪琴 刘晖明 王建曼

摘 要：本文阐述电厂锅炉重要辅机中速磨，在应对电煤来源结构日趋复杂，严重偏离设计煤种的情况下，如何确保其在运行中的稳定，尽可能依托所做相关有针对性的技术改进，从而最大程度的减轻运行与检修的工作压力及维护成本，达到其对磨制煤种范围的有效增强，做一系统的概括与交流。

关键词：中速磨;磨制煤种适应范围;探究与实践

1设备概况

江西贵溪电厂2×300MW燃煤发电机组，安装DG1025/17.5-Ⅱ4型锅炉，为亚临界参数、一次中间再热、平衡通风、汽包自然循环、四角切圆燃烧、直吹式制粉系统、单炉膛π型露天布置、全钢架结构、固态排渣煤粉炉。锅炉制粉系统安装了北京电力设备总厂生产的ZGM95N中速磨煤机。三期为以大代小工程，装机2×640MW燃煤发电机组，属超临界锅炉。该锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的直流炉、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、露天布置的π型炉。锅炉型号为HG-1964/25.4-YM17型。磨煤机是上海重型机械厂生产的HP1003中速磨，每台炉配置六台，在设计煤种带满负荷情况下，为五用一备。

2偏离设计煤种对中速磨的主要影响及出现问题

2.1现电煤实际哈氏可磨系数（HGI）约为60左右，磨制这类电煤的过程中，存在较多硬性杂质（矿石、岩石、煤矸石）很难被磨成粉料，设备损耗加大（辊套、衬板的检修周期变短。

2.2较多的硬性杂质，被石子煤刮板带至石子煤收集装置内，成渣的量远高于设计煤种，渣存在的形式由灰态为主变为以颗粒态为主，而且当中的一些颗粒性矿石可燃杂质，在受到热一次风对流加热温度合适时会冒烟、燃烧、结焦堵塞排渣管路。……