朵兴茂　林占宏　张翼

摘 要：镁合金是一种极具优势的轻质金属材料，该材料具有其他材料所不具备的特性，受到了人们的广泛关注。镁合金压铸成型中，模具设计水平会对压铸件的质量产生较大的影响。因此，认真分析镁合金压铸模具的设计要点具有实际意义。

关键词：镁合金;压铸模具;设计要点

压铸模具在压铸生产中是必不可少的工艺设备。批量生产中，铸件的质量和作业循环的速度及模具使用寿命均会受到受压铸模结构设计的影响。在设计中保证横浇道和内浇道幾何形状的科学性，强化填充效果，且创建完善的加热及冷却系统，均可提高镁合金压铸模具设计质量。

1 镁合金的优势

镁合金的密度要明显大于纯镁的密度，其刚度和强度优势明显，在屈服极限和热导率表现优良。镁合金无有害物质可实现循环利用，减少资源消耗，也避免环境污染，有利于实现可持续发展。①铸造特性：镁合金的粘度较低，具有较强的流动性，填充不规则型腔十分方便，采用镁合金能够生产壁厚为1.0-2.0mm的高质量压铸件，压铸时不会对模具产生较强的冲蚀作用，且不易出现粘性问题，模具可长时间使用，并且生产周期要明显短于铝合金件，生产效率高;②阻尼减震性能优良，镁合金的弹性模量较小，可高效吸收能量，并且可承受较大冲击负荷;③完善的加工性能。镁合金加工的过程中可应用最大切削速度，因此生产加工中无需较大能耗。镁合金件切削速度较快，加工过程中消耗的能源也相对较少;④尺寸稳定。……