王小林　蓝家宏　魏玉伟

摘 要：某公司锅炉在运行时发生爆炸，通过现场勘查、厚度测量、金相分析、材质分析等方法对锅炉爆炸进行原因分析。结果表明：分汽缸阀门关闭，排污阀关闭，安全阀失效，锅炉系统形成密闭空间，压力增大后，在魏氏体组织及多条沿晶裂纹的薄弱点发生断裂而导致爆炸，对防止类似锅炉运行事故的发生具有借鉴意义。

关键词：爆炸事故;密闭空间;魏氏体;沿晶裂纹

0 引言

锅炉是工业经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业，以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。锅炉又可以分为工业锅炉和电站锅炉，工业锅炉主要广泛应用于一些中小企业，特点是体积小，结构简单，用途多样，但分布零散，危险系数却不低。据统计，2005-2013年全国共发生142起锅炉爆炸事故[1]，其中因超压导致爆炸事故的就有41起，比例高达三分之一，可见其普遍性。因此本文将通过一起工业锅炉因超压爆炸事故的原因分析，从而提出针对性的预防措施。

1 事故概述

某公司的一台型号：LHC0.5-0.69-AIII的立式火管固定炉排蒸汽工业锅炉在9月凌晨停炉后，于次日上午开始点火起动锅炉，过1h左右锅炉发生爆炸，该事故造成一人死亡。我院失效分析中心采用现场勘查、厚度测量、金相分析、材质分析等方法对该锅炉进行了爆炸原因分析。

2 事故检测与分析

2.1 现场勘查

经现场勘查，该锅炉发生爆炸后，按面对锅炉方向，锅炉本体整体向左后方飞出11m，底部朝向左后方，锅炉顶部朝向右前方;筒体外表面轻微锈蚀无明显变形，下部保温脱落，内壁水垢厚度≤1mm。……