宋亮　柴茂　樊月

摘 要：气体分离装置在现代化企业中有着广泛应用，并且从实际实际其应用情况来看，也取得了不错的应用效果。但是，从目前一些化工企业在具体生产过程中，气体分馏装置在具体运行过程中因为受到外界各项因素的影响，导致生产作业受到了不良影响，降低了生产效率，以及企业的经济效益，因此，应当加强气体分馏装置优化运行技术的分析，提高气体分馏装置性能，

关键词：气体分流;化工企业;运行技术;脱丙烷塔

某石化企业的分流装置在2015年建成投入生产，该分离装置在具体石化企业生产过程中，主要是通过度精馏原理的应用，将会脱硫和脱硫醇后的催化裂化的使用通过不同类型的烷塔，完成对不同成分的分馏，最终通过塔顶出分离处理的丙烯的纯度可以超过99.7%。

1 改造蒸馏装置中的塔顶

气体分馏装置存在表面蒸发空冷器14台，其中脱丙烷塔顶3台，托异丁烷塔顶3台，丙烯精馏塔顶8台。在实际审查作业过程中，因为冷空气器水泵入口处，以及冷喷头在作业期间，受外界环境影响，经常会发生堵塞现象，这会对日后生作业造成不良影响，具体生产期间，几乎每天都需要进行清理，从以往的生产经验来看，堵塞物主要为灰尘、昆虫尸体等[1]。为了使生产作业过程中遇到的这一问题能够得到解决，可以适当延长水泵入口管线，同时，也可以通过加设金属锅炉网，以及增加过滤箱的方式，避免堵塞情况的发生，确保生产做作业顺利进行。……