梁思聪

摘要：在化工生产过程中，为了合理控制化工生产过程，需要各种仪表的数据，结合自控系统，及时采集装置的生产运行参数，通过系统的分析和管理，调节化工生产的工况，保证安全平稳地完成生产任务。基于此，本文以炼油化工为例，对化工在线分析仪表的日常维护进行讨论。

关键词：化工；在线分析仪表；维护

一、炼油化工中在线分析仪表的具体应用

1、质量控制。例如炼油化工中的PSA提氢装置，主要负责生产氢气。在生产的过程中，为了检测产品质量是否达标，需要对氢和一氧化碳等进行在线监测。正常情况下，氢气含量达到99.99%，而一氧化碳以及二氧化碳含量<20×10-6。若含量过高或者过低，在线分析仪表能够自动报警，提醒操作人员，进行在线处理。对于氢气的检测，使用热导分析仪；对于其余成分的检测，使用红外分析仪。炼油化工中的焦炉煤气制CNG装置运行中，对于天然气，要进行CH4以及其他气体杂质的在线监测。利用气相色谱分析仪器，通过采样、分离以及分析处理，基于色谱原理，进行产品组分含量检测。

2、调节控制。炼油化工生产过程中涉及到诸多反应，比如固体催化剂烷基化反应。为了保证工艺顺利开展，多设置在线分析仪表。一般来说，对于C4物料中的烯烃以及异丁烷含量检测，使用在线色谱分析仪器。基于分析结果，调整异丁烷流速，保证烷基化反应器运行的效果。在固体催化剂烷基化反应中，多个测点都需要设置分析仪。若为各个测点，都设置分析仪，则会增加工艺系统建设的资金投入。依据测量物料特点以及工艺流程，使用1台在线分析仪，能够满足工艺需求。从实际应用效果来说，不仅能够达到工艺要求，满足生产需求，还能够节约控制成本。具体体现在以下方面：①计量精度高。在线分析仪表具有计量精度高和量程范围广等的优势，适用于单井原油计量以及其他介质下多相流的测量作业。……