冶金辉　李宏艳

摘要：研究了核电用锻件经不同的焊后热处理工艺参数后力学性能的变化，结果表明：焊后热处理后锻件综合性能均有所下降，保温温度对锻件屈服强度影响较大，随着温度的提高，锻件屈服强度呈下降趋势，尤其是高温屈服强度。保温时间对锻件NDTT影响较大，随着保温时间的延长，锻件NDTT降低。模拟焊后热处理温度和时间对锻件冲击韧性影响规律不明显。

关键词：SA-508Gr.3Cl.2锻件;焊后热处理;力学性能

中图分类号：TG40

文献标识码：A

文章编号：2095-6487（2019）01-0047-03

0引言

三代核电蒸汽发生器用SA-508Gr.3Cl.2锻件设计文件规定锻件试料要经受595～621°C，保温48小时的模拟焊后热处理。锻件制造厂制造的锻件均采用温度下限进行模拟焊后热处理，实际制造过程中核电产品主环缝焊后热处理过程中存在偏差，甚至存在超出上述温度界限的情况，核电产品要求避免一切安全隐患，通过研究锻件在不同模拟焊后热处理制度对产品性能的影响，为实际生产提供技术支持，制定更为合理的工艺规范。

1试料及热处理规范

1.1试料及模拟焊后热处理规范

本试验仅研究在设定的温度和时间范围内锻件力学性能的变化趋势，不考虑原始材料的化学成分和力学性能。切取10块尺寸为：270mm（弧长）×240mm（宽度）×460mm（高度）的试料。采用下述工艺分别对试料进行模拟焊后热处理（简称SPWHT）

热处理工艺规范1：不同保温温度，相同保温时间：在595～621°C区间内，每隔5°C设定一个名义保温温度;保温时间：48h;300°C以上升降温速率≤55°C/h。

热处理工艺规范2：相同保温温度，不同保温时间：选定610°C作为名义保温温度（大生产常用温度），保温时间：分别为10h，20h，30h，40h，48h;300°C以上升降温速率≤55°C/h。……