黄凯

摘 要：芳烃分离装置在作为石油化工生产过程中的关键设备，优化其生产工艺参数，可以切实提高其使用性能，降低加工成本，减少消耗。因此，本文针对芳烃分离装置生产工艺参数进行研究，从生产工艺入手，明确需要优化的生产内容后，对参数进行优化，并根据实际案例，明确优化结果，以供参考。

关键词：芳烃分离装置;生产工艺;参数优化;工艺流程

1 芳烃分离装置生产工艺

芳烃原料不中含有多种不同的苯元素，包括：苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等，这些元素在一定压力下为液态，而且沸点各不相同，因此，需要采用分馏的方法进行分离。精馏塔在整个分离过程中占据着至关重要的地位，通过多次汽化和冷凝等环节，让气液两相进行接触，从而实现高程度的分离。而芳烃分离装置主要应用到的原理就是蒸发和冷凝同时进行时的气液之间热质交换过程，最终可以在精馏塔的塔顶得到轻组分，重组分则在塔底。本文研究的芳烃分离装置采用了双塔流程，以CSPC加氢裂解汽油为主要原料，将其分离成四种元素，分别为：轻组分、粗甲苯、石油混合二甲苯、4号燃料油，分别用作汽油调和原料、工业溶剂、炸药和染料的中间体、油漆和双氧水等。

2 芳烃分离装置生产优化的主要内容

根据芳烃分离装置的生产工艺原理来看，生产过程中较为复杂，根据过往实践经验分析，原料一共经过以下几个环节：第一，预热并进入脱甲苯塔，轻组分会被分为两个部分，一部分回流，另一部分外送，此时产生的是C7和C7以下馏分。……