松建宝

摘 要：文章介绍了低温甲醇洗的工艺原理和流程，对低温甲醇洗系统的冷量来源与损耗进行说明，并简要介绍了平衡冷量的方法。针对装置运行中出现的冷量不平衡问题并且导致净化气不合格问题进行了深入分析，并对现有工艺进行优化达到冷量的充分利用。

关键词：低温甲醇洗;冷量消耗;优化

1 低温甲醇洗及具体工程概述

在煤化工领域，无论是煤的直接液化、间接液化，还是煤气化制取化工产品的工艺装置中，大多都要有气体净化工艺，而低温甲醇洗工艺无疑是目前最具竞争实力、成熟的气体净化技术。

低温甲醇洗工艺以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体（CO2、H2S、COS等）溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体，是一种物理吸收法。低温甲醇洗工艺是目前国内外所公认的最为经济且净化度高的气体净化技术，具有其他脱硫、脱碳技术不能取代的特点，如：净化气质量好，净化度高，溶剂不氧化、不降解，有很好的化学热稳定性，溶剂不起泡，能耗低，运转费用低，但甲醇有毒，对操作和维修要求严格，生产运行稳定、可靠等。

某化工公司低温甲醇洗工段采用林德七塔流程工艺，可分为两个大区，即冷区和热区。冷区由甲醇洗涤塔T1601，中压闪蒸罐D1602、D1603，二氧化碳闪蒸塔T1602，硫化氢浓缩塔T1603，进一步汽提CO2塔T1606组成;热区由甲醇热再生塔T1604，甲醇/水分离塔T1605，尾气洗涤塔T1607组成。甲醇洗涤塔T1601分为上塔和下塔，上塔上段吸收CO2，使出塔顶的净化气中CO2体积分数在2.75%～4.5%左右，总硫体积分数在0.1ppm以下。……