王卫军 石如东 王保华

摘 要：本文讲述了乌石化公司如何采取措施，将装置区大面积范围内数量众多的动设备的状态监测实现智能化管理，为乌石化公司正常运营提供保障，达到省心、省力、省钱的目的。此文章希望给同行以借鉴。

关键词：多元化;精准化;定量化;信息化

乌石化公司有25套生产装置，共含有约8909台机泵和电机，机泵和电机每天正常运转，才能保证公司正常运营。这些数量庞大的机泵，故障征兆千变万化;分布在公司25套装置大约18km2面积内，区域非常广泛;为实现对这8909台机泵和电机的预知性检修，状态有效监控，推行多条措施，投入大量精力，最终实现全公司范围内所有动设备的智能化管理。

1 状态监测的创新管理

1.1 大力推行转动设备状态监测的多元化

建立健全多类型的转动设备状态监测系统和设施。乌石化公司根据转动设备的性能特点、分布区域、维保模式等方面的特性，共计设置有34套关键离心式和轴流式压缩机组BH5000C在线状态监测系统、18套往复式压缩机组BH5000R在线状态监测系统、11台关键高危介质泵BH5000P在线状态监测系统、245台高危介质泵无线状态监测系统、37台BH550离线状态监测设施、153台小神探智能巡检仪，能满足转动设备全过程、全方位、全要素的状态监测需求。

建立健全多层级的转动设备状态监测管理体系。根据机构职能、分类分级、维保内容等要求，建立健全由专业管理部门、设备检验检测院、属地单位、维保单位构成转动设备状态监测管理体系，规定各自工作内容和职责。……