刘万荣

摘要：因分厂精整修磨台架结构陈旧，使得精整入库效率低下，且精整质量得不到保证，精整成品无法满足日益增长的产量及质量要求。为了提升精整修磨入库效率，提高产品质量，同时减轻工人劳动强度，根据现场环境和工艺要求，对原精整修磨台架结构进行了改进。

关键词：扁钢；精整修磨台架

一、 前言

江阴兴澄特种钢铁有限公司三轧钢，是兴澄公司的老厂区，因此设备较陈旧。分厂用于扁钢精整修磨的老式台架（如图 1所示），结构简陋，整个扁钢精整过程靠人工叠片、打包完成，单个台架8小时入库量约为90吨。台架精整效率低，无法满足日益增长的产量需求。工人劳动强度高，产品质量得不到保证，达不到交货质量要求。扁钢下落经过下滑面时，易造成磕碰伤，影响产品质量。随着社会的发展，客户对质量的要求越来越高，所以对精整台架结构的技术改进势在必行，通过改进来达到提高精整效率，提升产品质量，改善工作环境，同时降低劳动强度的目的。

二、改进前台架结构介绍

1. 台架平面

如图1所示，原台架平面由三道对拼的槽钢并排组成，与二侧收集槽装置焊接在一起。台架上表面为槽钢原始面，摩擦阻力大，人工散片困难，劳动强度大。

2. 扁钢下滑面

如图1所示，台架上平面与堆垛收集槽之间的过渡圆弧即为原台架的下滑面。在实际作业过程中，起到滑片时的过渡作用，为叠片时扁钢下落过程提供一个临时支撑点。扁钢滑动通过下滑面，与下滑面间产生滑动摩擦，非常容易引起扁钢表面的划伤，造成质量问题。……