栾振兴 徐维会 周淋

摘要：某核电厂离心风机自使用以来频繁出现振动超过报警值问题，维修后往往运行不到4个月便再次出现相同故障。结合频谱信息分析、框架支撑结构分析和现场处理情况，确定故障的根本原因为基础刚度不足，并实施了改造风机底座来增加支撑刚度的处理方法。监测数据显示，改造完成后设备运行平稳，未再出现振动故障。研究结果可为类似机械故障的处理提供参考。

关键词：离心风机;振动;故障处理;频谱

引言

核电厂风机主要以皮带传动离心风机居多，它为各厂房、各不同工作区域的通风、空调系统提供空气输送动力。主要结构如图1所示，电机和风机通过皮带进行联接，叶轮悬臂安装或者放置在两个轴承之间，在整个底座基础和地面之间通过弹性减震垫相连。

振动故障广泛存在于现场框架弹性基础通风机上。通常经过一段时间的运行，容易出现对中不良、皮带张紧力不足、轴承故障、基础变形等问题，针对振动故障原因和处理方法的研究具有重要的实际意义。

1 工程背景

DVN系统8号风机为某核电厂核辅助厂房通风系统碘回路排风机，为核辅助厂房相关房间排风，以保证房间负压及换气率满足要求。该风机为浙江上虞风机有限公司生产，型号QF-C5-C7，配套电机为南阳防爆电机厂YHD280M-4/90KW型核电站用三相异步电动机。

自风机移交电厂后多次出现振动超过报警值问题（1年半时间内高达13次），每次隔离检修均会造成系统碘回路部分不可用，且在完成处理后均会在4个月内再次出现相同故障，造成设备反复隔离，在增加大量运行维护成本的同时，严重影响机组安全稳定运行。……