向华

摘  要：采用Cr-Mn-Si系列成分设计，通过控制轧制及正火热处理工艺技术，八钢公司试制生产的30CrMnSiA合金结构钢板，钢板带状组织控制很好，各项力学性能指标均满足国家标准要求，非常有利于机械行业的最终热处理。

关键词：30CrMnSiA钢板;控制轧制;正火;带状组织

1、前言

30CrMnSiA钢种是一种Cr-Mn-Si系中碳调质钢，由于具有良好的淬透性在机械行业得到广泛的应用。经过调质处理进行组织强化后，具有较高的强度和硬度，抗拉强度可以达到1000～1700Mpa，布氏硬度可以达到400HBW以上，常用于制作耐磨结构件。采用30CrMnSiA钢棒材产品制作结构件的情况比较普通，但是应用钢板制作耐磨结构件的情况较为少见。

2、工艺流程及成分设计

八钢公司是我国西北地区一家大型钢铁生产企业，装备齐全具备30CrMnSiA钢板生产及试制研究的条件，通过中厚板4200/3500mm生产线开展生产轧制及技术研究。

工艺流程如下所示：铁水→铁水预脱硫→120t转炉→LF精炼→连铸→加热→控轧→探伤→正火→空冷→切割→取样检验→标识→入库。

化学成分设计：采用Cr-Mn-Si的設计，不须添加其他Ni、Mo等贵重合金，与同类合金结构钢相比合金成本较低，添加0.8%～1.0%的Cr可以大幅提高钢的淬透性，添加0.02%的Ti含量可以细化晶粒提高钢板强度。

3、控制轧制与正火工艺

板坯经加热炉加热后采用中厚板轧机控制轧制。板坯加热温度1130～1180℃，粗轧机开轧温度为1050～1100℃，中间坯厚度为60mm，精轧阶段终轧温度为780～820℃。轧后钢板进行正火，正火的目的为了减轻钢板的珠光体带状组织。正火温度设定为850℃[2]，总在炉时间为22～24分钟。……