任慧超 季昌剑

【摘 要】本文针对工业生产中按顺序步骤执行的生产工艺过程，提出一类可操作的程序控制的应用方法，即为顺序功能控制法，按此方法进行相关工业生产的控制，可大幅度提高工业生产自动化控制程序编写的效率，并方便调试与修改。

【关键词】顺序控制;自动化;工业生产

引言

在工业生产中，经常会遇到有顺序有步骤的工艺生产过程，它是根据一定的触发条件，顺序激活各个步骤，在每一个步骤执行相应动作。通过对这种有顺序有步骤的工艺生产过程的控制方法与编程思想进行研究、归纳、总结，可得出一套系统性的顺序功能控制法，对于日后搭建类似生产工艺控制系统，可大幅度提高工作效率，同时便于程序员调试，修改相应程序。

1.顺序功能图

顺序功能图不是直接可被逻辑控制器读取的编程语言，而是一种程序员所用的便于编程的工具。它是将实际工业生产的控制过程转化为描述整个生产工艺过程的图形，它包括有向线段，触发条件，步以及每一步所执行动作。

下面以机床动力头的运动说明顺序功能图的绘制方法。如图1所示，组合机床的动力头在起始位置按下启动按钮后前进，碰到限位开关停止并且指示灯亮，1秒后动力头后退，回到起始位置，等待下一次启动按钮被按下。

对此工作过程，绘制顺序功能图。首先，明确此工作过程存在三个“步”，分别是前进步，指示灯亮步以及后退步;然后明确每一步的激活触发条件，即按下启动按钮、碰到限位开关、计时1秒、回到起始位置;然后明确每一步的执行动作，即前进电动机通电运行、指示灯通电点亮、后退电动机通电运行。……