赵功相

摘要：本文主要论述手工电弧焊的立焊位置单面焊接双面成形的技术。单面焊双面成形焊接技术，是指在焊件坡口正面的一侧进行焊接，并且在坡口背面不采取任何辅助措施，而焊后在焊缝正、反面都能得到均匀整齐而无缺陷焊道的一种焊接操作方法。这种技术在钢结构重要接头焊接、压力容器及金属管道的焊接及维修施工中经常使用。板对接立焊在所有焊接位置中操作难度也较大，焊道不易成形。本文将从焊接施工要点中的焊前准备、焊接操作、质量检查三个方面对手工电弧焊立焊位单面焊接双面成形工艺展开探讨，目的是优化焊接工艺、合理选配参数、提高焊接质量。

关键词：手工电弧焊;单面焊双面成形;立焊位;工艺参数;质量控制

一、焊前准备

1.试件材料：Q235低碳钢板

2.试件规格：300mm×150mm×10mm   2块

3.焊接材料：E5015，Φ3.2mm

4.焊接设备：ZX7～400逆变式直流弧焊机

5.焊接电源：直流反接

6.打磨：采用角向磨光机，将坡口面及两侧20mm范围内的铁锈、 油污、氧化物等清理干净，使其呈现出金属光泽。钝边量为1～1.5mm。

7.试件组对：试件装配间隙为始端为3.2mm，终端为4mm。

8.反变形为3～4度。

9.错边量为1mm以内。

10.定位焊在焊缝两端，长度为10～15mm。

试板及坡口尺寸如图所示

二、操作要点及注意事项

通过多年教学和深入企业参与实习工作实践，摸索出关于单面焊双面成形焊缝焊接的一些操作经验， 并总结出共同的焊接规律：

1.观熔池、听弧音、熔池形状记在心;

2.熔池温度控制好，焊条角度很重要;

3.焊缝表面成形好，运条手法保正确;