李宏伟 蔡立君 刘国良 王晓会 孙鹏

摘 要：针对英台油田油井抽吸参数匹配不合理导致举升能耗较高的现状，为降低举升能耗满足低成本采油的需要，通过对抽油机井能耗评价，找出节能潜力关键点，为以低冲次采油为核心的优化设计，全面降低油井负荷，提高系统效率。

关键词：英台油田;降低举升能耗;优化设计;低冲次采油

1 问题的提出

英台油田开发的主要含油层系中既有高孔、高渗油层，又有低孔、低渗油层。高渗储层（英东高台子、老区高台子）的油井产液量较高，平均29.5t/d，平均泵径φ53mm，冲次5.3min-1，泵效54.6%，系统效率30.4%，单井日耗电172kW.h，节能运行达标率38.9%。即高产液井泵效高、系统效率高、能耗也高。为降低这部分油井能耗，对举升参数再优化设计、降低油井负荷势在必行。中低渗储层（英东萨尔图、八面台）的油井日产液较低，平均3.4t/d，平均泵径φ35.4mm，冲次3.4min-1，泵效31.6%，系统效率21.5%。受电机和减速比限制，冲次最低只能达到2.0min-1，抽油机参数不能与低渗透油井产液量合理匹配，为满足低产井生产需要，探讨抽油机0.5～2min-1之间的超低冲次采油方式具有重要的现实意义。

2 抽油机井能耗主要影响因素

2.1 抽油机井能耗构成

通过全油田530口抽油机井能耗功率损失分析，发现抽油机功率损失0.7kW，占比11.3%;电机1.3kW，占比21.0%;杆柱0.6kW，占比9.7%;井下功率损失1.9kW，占比30.6%。因此，井下损失功率是能耗主体。

2.2冲次是影响井下能耗损失的关键因素

泵挂深度L、抽汲参数（S、N、D）、增大任何一项参数都会增加井下功率损耗，反之，则降低。同时抽汲参数功率损失：冲次>泵径>冲程。