高压设备管板空洞修复方法浅析
2019-10-21高放
中国化工贸易·下旬刊 2019年9期
高放

摘 要:目前为止国内最早的几套尿素装置已经运行20多年,高压设备是尿素装置的核心设备,关乎装置的安全稳定运行,因此,以中原大化高压设备氨汽提塔管板空洞的修复方法为例,分析出现空洞的原因,并提出修复空洞的方法,保证高压设备安全稳定运行。
关键词:空洞修复;泄露部位;腐蚀
1 检修前氨汽提塔E101设备状况
中原大化尿素装置氨汽提塔E101为直立式管壳式热交换器,有2574根换热列管,列管总长5830mm,换热面积814m2,材质为钛材,汽提塔主要腐蚀形式为冲刷腐蚀,汽提塔已运行27年,其中因为列管泄漏停车检修堵管四根,分别为:2003年3-13泄漏堵管;2016年4月,氨渗实验发现38-7泄漏堵管;2016年7月氨渗实验发现61-1泄漏堵管;最严重的一次在2016年10月25日汽提塔泄漏检修时,发现E101列管54-2泄漏,同时此列管下部部分管板(承压层)腐蚀穿孔,因此造成此区域在正常生产中承压效果减弱,存在泄漏风险,经公司多次讨论研究决定对汽提塔更换列管缺陷段及修复管板空洞。
2 换管程序及注意事项
管材到达现场,提供出厂合格证,成分表及检验报告;确认列管外径,内径及偏差,施工平台提前制作,施工工具提前准备就位,堵管及管板分布图准备充足,统一管口定位方式。要求检测单位检测时需提前商定如何提高检测精准度,保证检测结果与实际结果误差在200mm以内,甲方提供尽可能提供条件满足乙方高标准施工。
3 设备涡流检测报告
以进液口下方(西面)为第一排,每排自左向右计管数,100%列管涡流检测,实测列管2412根(162根堵管)。……
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