胡艳 秦磊磊 黄龙

摘 要：随着磷肥产量的增加，磷矿开采的增大，矿品位贫化加剧，同时产品利润空间的压缩，使得企业对磷矿的要求不断下探，磷肥企业所采购磷矿中硅和氟含量越来越高，对湿法磷酸生产造成堵塞也越来越频繁，加之政府对化工企业“三废”排放管理和监控越来越严，最大限度的减少三废排放，和使含氟尾气资源化，成为了磷肥企业生存和发展必须要解决的重要课题。

关键词：磷化工生产;含氟废气;回收利用

湿法磷酸以磷矿石、硫酸为主要生产原料，通过萃取反应，由强酸硫酸萃取磷矿石得到符合下游使用条件的中强酸磷酸，在萃取的过程中会有7～8%左右的氟以气体形式释放出来（氟的主要存在形式为SIF4、HF），因为这种含氟的气体对自然环境有较大的破坏，同时对人体将产生较大危害，造成骨质疏松等，严重是可能中毒致死，所以工艺上通常采用尾气洗涤、吸收装置，用水或者碱液洗涤、吸收尾气中的氟，使之生成氟硅酸或氟硅酸盐加以回收处理。

1 我国湿法磷酸含氟废气的吸收方法和发展现状

①在湿法磷酸生产过程中，萃取尾气中的吸收、洗涤过程基本的原理大都相同，区别在于采用吸收液的种类和设备结构等有一定的区别，尾气中的氟化物均易溶于水，所以各厂家配套的含氟废气吸收系统一般用水吸收，也有少部分用碱液吸收，吸收后循环液为一定浓度的氟硅酸或氟硅酸盐溶液，然而萃取槽过程中逸出氟的含量不高，大约占磷矿中的7%左右，吸收液的利用价值不大，设置尾气吸收系统主要是为了环保，所以其洗涤气体后的循环液一般都是返回系统中，或低价外卖。……