李慧

摘 要：当前，随着经济快速发展，商品种类不断丰富，化工商品在市场中的比重越来越大，但是，化工生产具有高危险性，生产过程中，必然伴随化学反应，产生有毒害的物质，如果控制不当，则会导致跑漏，造成一定的伤害，危及到生产人员安全，给企业带来巨大经济损失。所以说，为了全面维护生产安全，避免出现化学不良反应，需要全面有效加强安全技术管理，确保生产全过程安全稳定。

关键词：化工生产;危险化学反应;安全技术

1 不同类型化学反应

1.1 氧化反应

在化工生产过程中，多数氧化反应均为强放热反应，需要使用氧源氧化剂进行助燃，确保生产速度与质量，此时就存在一定的安全隐患，如果操作不当，控制不好，就会造成反应物与空气氧配不当，使反应温度或压力失调，导致生产燃烧爆炸事故，危及到人身健康。所以说，氧化反应过程中，需要全面进行控制，合理科学的做好氧化剂配料比。根据不同的设计方案，合理投料，保证投放的速度与数量，标准化投放宜慢不宜快，这样能够保证充分的反应。投放过程中，需要严格进行搅拌并做好冷却，避免出现温度过高的情况，如果温度过高升的过快，均会造成事故。

1.2 还原反应

还原反应是一种化学反应，其反应过程缓慢，虽然危险性不强，但有些还原反应在反应过程中会使用氢气，给生产过程带来潜在的危险，增加了火灾爆炸的可能性，其危险性也会增加。不可忽视。例如：钠、钾、钙、氢化物等，在生产过程中，需要与水或蒸汽反应，此时很容易出现不同的水敏放热反应，在空气中释放出可燃气体氢、氮、硫、碳、硼、硅、砷、磷等。……