高伟

摘要：乳化液是煤矿液压系统的动力源，在液压系统中起血液作用。其浓度是保证液压设备正常工作的重要因素。现在的乳化液配制，大多数人为来完成，其精度不高，效率低，很难保证支护设备的质量和生产要求。该方案克服了矿井水浊度高，金属含量高、硬度大等问题，由地面集中配比、集中运输，避免浪费，提高生产效率。保障生产正常运行。

关键词：自动配比;无重力输送;集中控制

一、系统组成

本乳化液自动配比及输送系统主要有四部分组成：自动供水、自动配比供油部分、两个井下缓冲输送部分，在机房配电所设有集中控制的上位机。该系统从产水车间取淡水源，由离心泵作为动力驱动送达机房，经过乳化液自动配比系统调制，将配置好的乳化液储存于乳化液罐。根据重力原理将配置好的乳化液无动力的送到各个工作面缓冲液罐，自然卸压之后送至井下各个工作面乳化液泵站。系统控制借助于工业环网，由国内先进的西门子PLC控制完成。

1#分站：主要设备有：PLC控制箱一组、离心泵两台、电动阀门两台、压力传感器一只。

PLC控制箱主要用于采集该分站的现场信号和接受来自集控室的指令，实现离心泵和电动阀门的控制。主要控制方式有手动、自动、远程、就地和集控五种方式。离心泵及电动阀门都是一用一备，一台在线使用，另一组检修备用，保证集中供液系统的稳定运行。

2#分站：主要设备有：PLC控制箱一组、齿轮油泵一台，乳化油油箱一组配比器两组，电动阀门四台、乳化液箱两组，超声波液位计一只，沉入式液位计一只，超声波流量计两台，压力传感器一只，开关量液位计两只。……