姜金国 王先龙

摘 要 炼油南罐区液位主要采用光导液位计进行测量，90年代至今使用年限长，设备老旧，故障率、报警率偏高。本次对使用频繁的14台储罐进行升级改造，采用无线雷达进行测量，本文对投用过程中出现的问题进行分析，并制定措施，确保液位指示正常。

关键词 无线雷达;储罐;液位指示

前言

南罐区在用储罐50个，采用光导液位计进行测量，由于光导液位计是90年代安装，设备老旧，故障率高、报警频繁，严重影响工艺的安全生产。罐区液位计升级改造方案从总体技术先进、建设维护简单、运行经济可靠等多方面考虑，选择采用无线雷达液位计进行储罐测量，本文对在实际调试过程中出现的问题进行分析及处理。

1原液位测量方案

南罐区使用的液位计是光导液位计;液位计主要部件：浮子、钢丝，钢带（编码钢带）、重锤、变送器（读码器）、二次显示仪表，众多的附件、复杂的机械连接以及设备的老化决定了故障率逐年上升[1]。

2升级方案选择标准

2.1 总体技术先进

系统自动化性能保持在同行业领先水平，系统架构、组态技术、网络技术，管理界面等系统的使用经受得起时间的考验，保证所采用的技术不会很快被淘汰;

2.2 建设维护简单

要求整体系统构建方便（人工、材料使用少）、后期维护检修使用简单，能够有效地降低维护检修的时间，提高整个系统单位时间的产能。

2.3 运行经济可靠

在考虑系统技术先进性的同时，充分考虑建设成本，运行和维护成本，所有仪表的测量稳定性要处于同行业领先水平，要达到或超过公司要求的整个系统全寿命周期费用指标。……