黄河

摘 要：现存的维护维修服务模式基本上是“救火式”的事后维护维修。在机械设备产生故障后，从需求上报到服务人员到达维修成功，需要一个时间过程。而在机械设备运行时一旦出现突发性故障其后果是非常严重的。为了能够提前预测机械设备运行状态，避免造成重大损失，可以通过检测机械设备润滑油成分来预测机械设备运行状态，从而可以有效的减少甚至避免故障和事故的发生。

关键词：机械设备;润滑油;成分检测;设计

中图分类号：U471  文献标识码：B  文章编号：1671-7988（2019）12-62-02

Abstract： The existing maintenance service mode is basically "fire-fighting" after-the-event maintenance and repair. After the failure of mechanical equipment， it takes a time to report the requirement to the service personnel to achieve the success of maintenance. The consequences of sudden failure in the operation of mechanical equipment are very serious. In order to predict the operation status of mechanical equipment in advance and avoid causing heavy losses， the operation status of mechanical equipment can be predicted by testing the lubricant composition of mechanical equipment， which can effectively reduce or even avoid the occurrence of faults and accidents.

Keywords： Lubricating; oil composition; detection; design for mechanical equipment

1 研究背景

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体 或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。润滑油在使用一段时间后，由于润滑油本身会发生氧化、凝聚、水解等，或者外界杂质、颗粒、水分等入侵原因会引起润滑油油品变质，降低其润滑性能，特别是水以及铁屑等杂质能够引起的润滑油油品变质急剧下降，导致了其润滑的基本性能急剧下降。然而现有的润滑油检测装置基本上凭借操作人员用肉眼观察进行判断，但是即使是经验丰富的操作人员有时也会判断失误，造成润滑油过早或太迟更换。而目前没有润滑油检测装置来检测润滑油性能的，只能检测发动机润滑油的多少，且不能看到有关润滑油的任何参数，所以现在急需要设计一种机械设备润滑油成分用检测装置。……