摘 要：灰铸铁强度高，但塑性和韧性很低。在焊接过程中容易产生白口组织和裂纹，焊接时主要从防止上述焊接缺陷入手，可以采用热焊法、冷焊法、气焊区法等工艺方法进行焊接，减小焊接缺陷的产生。

關键词： 热焊法;冷焊法;减应区法

1.引言

灰口铸铁的强度低、塑性差。但是它生产工艺简单，成本低廉，具有较好的耐磨性和切削加工性等优点，在工业上有较为广泛的应用。铸铁零件大多是加工精度高、价格昂贵的基础零件，如气缸体、气缸盖、变速器壳体等。这些零件在制造和使用过程中，经常会出现裂纹、气孔、损坏等情况。由于灰口铸铁具有较高的耐磨性，在正常使用情况下，铸铁类零件达到磨损极限时，尺寸变化非常小， 质量损失也只是很小的一部分，如果将零件报废，会造成很大的浪费。因此，采用适当的修补措施，合理地修复铸铁零件，既能节约资源，又能节省成本。

2.灰口铸铁焊接时出现的问题

灰口铸铁（HT）中的碳主要是以片状石墨的形态存在，片状石墨的存在导致灰口铸铁的强度低、塑性差，并且灰口铸铁中碳、硫和磷等杂质含量较高，焊接时对冷却速度变化特别敏感，。使得灰口铸铁焊接性较差，容易出现白口组织和裂纹【1】。

2.1白口组织

焊接灰口铸铁时，在冷却过程中，熔合区时常会析出渗碳体，形成白口组织。主要原因是：焊接初期，在电弧热的作用下，母材近缝区温度迅速升高，达到 800℃以上时，原来灰口铸铁中游离状态的石墨熔于铁中，温度越高，熔于铁中的石墨也越多。……