马波

【摘 要】随着科学技术的持续快速发展，机电行业的发展也越来越规范与标准，与此同时，机电一体化设备的使用范围也逐渐扩大，从机电设备的安装操作方面来看，具体的过程是比较繁琐与复杂的，其中包含了多个不同的环节，而且，在正式投入使用以前，必须要调试与检测设备的性能，以此来保证设备后期的稳定运行。基于此，本文主要将对机电一体化设备的安装调试和故障检测的相关内容进行研究与讨论。

【关键词】机电一体化设备;安装调试;故障检测

【中图分类号】TH-39   【文献标识码】A

从目前来看，机电一体化在各行各业中都已经得到了广泛地应用，从而加快了各行各业的发展速度。在机电一体化的构成体系里，机电一体化设备是至关重要的一部分，要想确保设备的实际作用得到充分发挥，就应该在安装的过程中加强质量调试与监控，并按照实际的情况使用恰当的安装技术与调试技术，以此来实现对于后期运行过程中可能产生故障的事先防范与预测，从而形成长效可靠的安全监控机制。

1.机电一体化设备安装与调试

1.1 机电一体化设备安装

1.1.1 警示灯的接线安装

通常情况下，机电一体化设备的警示灯接线有五条，其中红色线为电源接线，较细的红色线为红色警示灯控制接线，绿色线为绿色警示灯控制线，而剩余的两条棕色则为公共接线。在实际的安装过程中，因为设备的循环使用导致接线线路受到破坏，在这种情况下，应该使用指针式万用表的欧姆档准确地判定电源的正负极。具体的步骤为：第一，判定红绿色控制端，使用两表笔重复检测这五根线中的任意一根或两根，直到确定电阻为零的两根接线位置。第二，判定公共端，使用红表笔连接剩余三根中的任意一根，并用黑表笔连接剩余的两根，一直到两次检测得到的电阻都是八千欧为止，其中红色笔所接的线就是公共端，最后剩余的就是电源的正负极接线【1】。

1.1.2 警示灯输出端和变频器输出端是同一控制端子

在警示灯接线安装的过程中，公共端引出线通常处在悬空状态下，而且，也有一部分机电一体化设备中并不包含公共端引出线。要是警示灯的输出端与变频器的输出端使用的是同一端子的话，就需要连接公共端子，以此来确保警示灯持续处在正常的闪亮状态下。

1.1.3 电磁阀的接线安装

正常情况下，机电一体化设备内部电磁阀使用的电源均为24V，其中紅色接线是正极，绿色接线是负极，这是理论上的做法。但是，在实际的操作过程中，由于电磁阀的内部线圈是处于通电状态的，会产生相应的磁场，对阀芯产生驱使动作，这种驱使动作是不考虑正负极状态的。存在的唯一不同就是一旦正负极接线错误，从而导致电磁阀指示灯部工作，对这一问题的解决方式是调整接线，正确连接。

1.1.4 接线安全

对于各行各业来说，安全都是至关重要的，对于机电一体化设备的安装也是如此。因此，相关部门应该加大培训力度，以此来帮助设备的相关安装人员必须形成高度的安全意识，并让操作的人员掌握机电一体化设备的技术要领与精准的操作技术。此外，操作人员必须按照设备的原则进行操作，并加强安全方案。最重要的是，机电设备的安装环境下必须要有消防设备，以此来保证接线的安全性。

1.2 调试方面

1.2.1 调试流程

在实际的机电工程施工过程中，所使用的机电设备很多都是二手的，在这种情况下，很难确保二次安装时设备的性能依旧良好，所以，必要对设备的安装进行相应的调试。具体来说，应该做好以下几点：第一，在对设备进行调试以前，调试人员首先需要仔细检查设备的装配，保证各方面功能的完好性，例如，检查运行过程中的稳定性、经济性是否符合标准等。第二，在现场调试的过程中，技术人员也应该做好对应的现场指导与监督工作，及时指出操作不恰当的地方并进行处理，然后详细地记录解决过程，以此来给后续同类问题的解决提供有效的参考【2】。下表1、表2是某设备的调试标准值。

1.2.2 编写设备调试报告

因为设备调试报告是一种科技文件，所以，在撰写具体内容的过程中必须要保证它的专业性与深度，防止出现内容空洞的问题。此外，在撰写报告时，一定要有清晰的条理，分清主次，重要的内容要详细，不重要的部分可以要适当地省略。在进行调试设备时，调试的主要内容就是对其运行质量、可操作性、稳定情况及经济性进行试验，在进行调试考核过程中，要进行相关的负荷试验，目的是为了确认是否符合施工标准，对于整个调试过程，都有专门的人员记录，因此，在撰写报告时，要以此为依据，将真实的情况写入报告中，尤其是没有解决的问题，更要清晰的记下，以便于进一步解决，保证设备可以安全操作，而且调试报告作为设备使用前的依据，发挥着很重要的作用，对其进行操作时也有所依据【3】。

2.机电一体化设备的故障检测

2.1 正确采用检测方法

通常来说，机电一体化设备的使用范围与故障的检测方法成正比。在出现警示信息的时候，技术人员能够按照具体的警示内容分析造成故障的运行，并在此基础上制定有效的解决方案，及时地解决故障问题。要是没有出现警示信息，技术人员就应该使用专门的检测工具判断故障位置，并制定合理的解决方案，以此来保证机电一体化设备的正常运行。

2.2 按时检测

随着机电一体化设备使用范围的持续扩大，故障检测方法也越来越多，其中使用频率较高的检测方法有温度检测法、故障树分析法以及自诊断法等。当设备故障有警示信息时，故障检测就可以按照警示信息有针对性开展，并采取相应的维护技术进行故障排查;而要是没有警告信息的时候，不仅需要采用相应的检测技术和方法，还要采用专业化检测工具依据实践经验准确判断故障位置和故障影响程度，进而采用合理措施进行解决，将故障所造成的危害降低到最小，从而确保机电设备运行的安全性和稳定性【4】。

3.结束语

总之，因为机电一体化设备设计的方面较多，具体的安装操作过程也相对比较复杂与繁琐，所以，相关的安装人员必须要投入更多的时间，并选择与使用合适的安装技术与调试方法，以此来保证设备性能的充分发挥。此外，也应该加强对设备故障的事前检测与防范，以此来保证机电设备后期的正常运行。

【参考文献】

[1]贺海鹏，欧阳虎虎.建筑机电一体化设备安装技术及电动机的调整策略[J].住宅与房地产，2018（02）

[2]姚伟.基于PLC控制的机电一体化设备的安装与调试 [J]. 南方农机，2018，49（2）：138.

[3]王阳，那国才.探究机电一体化设备安装调试及故障检测[J].黑龙江科技信息，2015（05）：69.

[4]李勇军.机电一体化设备的安装调试及故障检测分析[J].科技创新与应用，2016（32）：118.