王晶晶，吕丽华，王观桔

(大连工业大学，辽宁 大连 116034)

随着高性能纤维生产技术的进步和纺织加工技术的进一步发展，3D机织复合材料日益显示出巨大的应用潜力。3D机织复合材料由于其独特的横向特性，如刚度、强度、断裂韧性和抗损伤性，已成为多向承重和冲击应用有吸引力的结构材料[1]。3D管状机织复合材料以其优异的力学性能和结构优势，越来越来多地应用在航空、航天、生物医学工程以及汽车工业等领域[2]。作为3D管状机织复合材料的增强结构件——3D管状织物的设计尤其重要。ZHOU等[3]在管状针织横编织物的基础上设置不同位置段的管或以不封闭管的形式扩展针织横编机和各种针织横编机的服装织物,可以满足人们对3D结构、色彩鲜艳、外观独特新颖等方面的要求。陈贵翠等[4]采用脱胶及柔软处理将桑皮纤维制成工艺纤维,对丙纶(PP)采取必要的前处理工艺,然后利用2种纱线来加工局部管状针织物。将2种纤维混纺制备针织纱线并织造针织物。针织物立体感强,具有优异的延伸性和悬垂性，然而，目前针织管状的织物多用于服用领域，由于针织物易变形的特点，因此以针织物作为增强体的3D管状复合材料的研究较少。裴会成等[5]介绍一种双二步法3D管状织物编织机，与二步法编织机相比增加了1倍编织纱的数量，编织机编织单元在空间上排列成圆筒状并沿圆筒轴向扩展组成编织单元的3套拨盘的结构，但大小不随编织层数变化而变化，实现了编织单元的模块化,同时还对3D编织机编织口的位置进行了优化研究，推动了编织管状织物的发展。……