秦彩霞，李 龙

(西安工程大学 纺织科学与工程学院，陕西 西安 710048)

羊毛是高档的纺织原料。据报道，我国70%的羊毛纤维需要进口[1]，作为世界上最大的纺织品生产国[2]，原料短缺是现实，这就要求企业开源的同时要节流。我国毛纺行业每年产生大量的精梳短毛纤维，如何让下脚料纤维成为一种新的纺纱资源，降低成本，是企业共同关注的话题。由于转杯纺对原料适用范围广，对含杂、纤维长度要求低，对废旧纤维纺纱有很好的适用性[3]，为企业回收利用精梳短毛提供了思路。目前，利用棉纺设备转杯纺纱机纺制棉与非棉型纤维(如毛、麻、丝类纤维以及其下脚料) 混纺纱线的工艺已日趋成熟[4]，王俊英等[5]在TQF268转杯纺纱机上试纺了精梳落毛/棉50/50的58.3 tex的混纺转杯纱；杨玉广等[6]在R35转杯纺纱机上开发了涤/毛混纺转杯针织纱；周卫忠[7]利用转杯纺纱技术开发了低毛半精纺色纺纱线。目前，尚未有精梳落毛纤维的转杯纯纺纱的研究报道，且对纺纱元件的优化研究也较少。本文在确定精梳落毛纺纱工艺参数的基础上，通过比较纱线综合性能对分梳辊和假捻盘类型的组合进行了优化，为精梳落毛回收利用提供了基础性技术参考。

1 实验部分

1.1 实验材料

精梳落毛来源于精梳毛纺工艺中从毛条制造或条染复精梳工艺中的落毛。实验所用的精梳落毛纤维平均长度为30.57 mm、长度离散为41.57%、平均纤维细度为15.24 μm、细度离散为16.28%。

1.2 纺纱工艺及措施

1.2.1 工艺流程

精梳落毛纤维→除杂→和毛加油→闷毛→梳理成条→转杯纺纱。……