尹怀江

摘要：特种工艺指的是不易被发现、不易进行测算以及不可以通过经济来进行衡量产品内在特点的产生过程。特种工艺过程和寻常的机械加工过程并不一样，特种工艺通常会让产品在制作过程中在结构以及特性上产生一定的变动。而航空产品的主要构件通常也都是利用特种工艺来制作。本文主要阐述了航空产品的特种工艺，并提出了针对其特种工艺过程的质量控制相关措施。

关键词：航空产品;特种工艺;质量控制

引言：特种工艺控制由于技术要求比较复杂，并且其中的环节也相对较多，对于操作的规范性、设备安全性等要求也较高。而产品中的隐藏问题并不容易被检测出来，所以很容易便会导致重大质量问题的产生，所以必须要有着明确的质量要求、制作工艺标准等，以此来当作特种工艺质量的控制手段。保证特种工艺规范性和完整性是针对特种工艺质量的主要质量控制条件。

一、航空产品特种工艺

特种工艺也被叫做特殊过程，是集化学、生物、光学、冶金学等多个领域知识为一体的一种加工技术。通常，在进行航空产品的加工时，能够用到的特种工艺也有很多，而这些加工环节对于工作人员、技术、相关设备、原材料等都有着较高的要求。对于人员的要求主要体现在特种工艺工作人员需要具有一定的特种工艺的专业能力以及具备相关特殊工种的岗位资格等。机械设备是做到特种工艺各个流程标准的重点，在特殊工艺中，对于设备有着先进性、精密性、高效性等要求，并且机械设备还要定期进行检测与维护以及性能校准等，保证设备在工作时能够以最好的状态运行。工艺技术的要求主要体现在，工艺技术作为特种工艺的重点，必须要达到产品的相关质量要求以及技术要求，以工艺文件的方式来对特种工艺生产过程进行管理和控制。原材料的要求主要体现在针对材料要进行多次测试和坚定，并試验，最大程度上保证材料的质量符合要求。

航空零件通过相关特定的处理，可以运用在航空产品的各个方面，并且，对于航空产品的外表、内部结构、强度、性能等功能有着至关重要的影响，也是航空产品的功能所必不可少的重点条件。而一个零件的制作通常经历了多个特种工艺的处理和加工，比方说，零件只有经历了表面处理、热处理以及铸造等多个特种工艺处理过程才能够进行使用。除此之外，特种工艺的实现一般会通过多个生产部门来合作开展，其中每个生产部门的生产方式以及管理模式都存在差异，并且每个特种工艺的技术模式也各有不同，因此在开展特种工艺设计方案和审核工作时必须要将这些因素结合进去。

二、航空产品特种工艺过程的质量控制相关措施

（一）构建更加完善的质量控制规范

若想切实地实现对特种工艺过程的质量控制，构建完善的质量控制规范以及工艺规范是必要的，同时这也是特种工艺过程质量控制的主要依照，而特种工艺的规范性和完整性也是开展质量控制工作的主要基础。目前，我国航空企业的特种工艺规范一般都是相关企业按照国家标准以及行业规范而制定的一种具有指导作用的文件，而特种工艺生产单位再按照该规范来制定相关方案，并在生产过程中进行落实。特种工艺控制规范需要企业在开展国际化生产之后，按照国外的相关工艺规范来制定与自身工业规范更加契合的规范和要求，并对其进行不断的完善，并且该规范需要进行强制实行，避免传统的工艺规范不够全面和具体导致的特种工艺控制有时无法着手的问题。在遇到规范中的要求不能做到的情况时，生产部门需要提交相关申请，而该申请进行批准后，再进行落实。在该规范中，不仅要重点要求生产设备、工作人员、生产材料、生产技术等，还要对相关的检测以及生产质量控制提出要求，而且利用质量检测系统进行检测，对于其中的问题进行及时的纠正以及解决。

（二）建立相关质量管理部门

企业需要构建相关质量管理部门，以此来保证特种工艺的质量。结合一些航空公司的实际情况来看，一般都是由工程单位抽取一些具备较高工作水平以及工作经验的专业人士来组建特种工艺控制部门，并且将其归属进质量管理体系当中。比如，某航空公司就参考了这些经验，专门成立了“特种工艺控制室”，将其纳入质量管理系统，这种特种工艺控制室专门针对特种工艺生产项目中的每个阶段进行监理及控制，并且对工艺的规范性以及运作状态进行检测，协助特种工艺的实施，并且解决其中的各种问题。特种工艺控制室不但是一个质量监管部门，而且还可以参加到质量控制过程中，如果发现特种工艺实施的某个环节出现问题，那么也拥有强制中断的权利。除此之外，该公司还在每个重要的特种工艺生产部门成立了质量控制室，特种工艺控制室的指引下对特种工艺进行控制实验，比如槽液分析和胶接以及热表处理等工艺相关实验。

质量保证系统中设立了专业的特种工艺控制部门，以此来使特种工艺的控制工作能够更加全面科学的实施，这也是一种重大的进步。改善了以往的生产系统以工艺部门管制整个生产流程，不仅要负责生产，还要负责管理工作，而其中产生了问题也致使以工艺部门来制定解决方案的局面。通过结合实例可以得知，成立专门的特种工艺质量管理部门，更加有利于企业针对特种工艺过程的质量进行有效的掌控，并且可以针对其制定更加合理的解决措施，对于生产过程中的一些重点环节作出更加合理的编排，保证对特种工艺全过程的监视及掌控，并且还可以使特种工艺质量控制工作更加致力于眼前的问题，制定应急措施。不仅要经过有力的质量监管手段来找出问题，还需要按照特种工艺问题隐藏较深的特征，进行反复多次的试验来保证其质量符合相关标准。

（三）加强质量的管理以及监督力度

为了保证航空产品特种工艺过程的质量，加强质量控制以及监督管理的力度是主要手段。特种工艺质量控制可以有效地保证产品的质量，也是针对某个特种工艺的准备过程和开展过程以及生产结束的结果分析还有各种数据的整体性控制，其主要工作重点便是工艺控制实验。

而质量监督及管理工作则是保证特种工艺能够符合相关标准的重要措施，针对特种工艺运用过程的具体状况进行实时监视以及管理和分析。若想做好质量监管工作，先制定好监督管理方案以及细则表是必须的，特种工艺监管之前制定细则表可以对监管操作和流程进行规范，避免监管工作开展过程中出现遗漏的现象，并且还能有效避免监管工作本身的盲目性，使其有目的有规划得进行。在制定细则表之前，还要预先了解特种工艺所涉及的工艺范围，以及相关标准和管理要求等，结合工艺的特征，突出检查其中的重点内容，之后结合特种工艺各环节的影响因素来制定一个全新的系统化、规范化的检查细则表，并将其作为特种工艺质量监察管理工作的主要依据。

结束语

特种工艺审核是一种较为全面且规范的特种工艺质量管理评测系统，必须要保证审核人员具有较高的专业技术水平，并且对特种工艺有着较为深入的了解，同时还要在特种工艺审核工作过程中能够找到重点，严格在生产过程中对质量进行管控。利用多种审核方式为一体的手段来对特种工艺生产过程进行质量控制，并及时矫正其中的问题，以此来有效地排除特种工艺在生产过程中的质量问题。

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（作者单位：中航西飞民用飞机有限责任公司）