李汉文

【摘 要】浴室柜产业作为劳动力密集型产业，与生活起居密切相关，在当前经济形势发展趋势下，消费者与日俱增的定制化需求，对企业的快速化应对要求很高。“个性化定制”与“批量柔性化定制”已成为影响浴室柜产业发展的重要因素，而智能制造管理模式的导入，契合“中国制造2025”，实现了产业升级与技术创新发展。

【关键词】浴室柜;规模定制;柔性化生产;制造;信息化

【中图分类号】F426.6 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2019）04-0117-02

0 绪论

伴随着社会经济的快速发展，市场逐步从卖方市场转向买方市场。为满足客户的个性化需求，传统的私人量身定制，企业由于成本高企而丢失了部分客户资源。大规模定制生产取代传统单件流私人量身定制，已经成为当前企业为满足客户需求，同时保持企业核心竞争力的核心运作模式。在此市场背景下，本文以家装卫浴行业为导入口，以浴室柜产品为研究对象，对规模定制的浴室柜产品研发与生产管理进行剖析，以期推动大规模定制卫浴家居行业发展。

1 大规模定制产品的设计与销售

1.1 客户需求的获取

针对客户需求的获取，本文将运用流程节点法分析定制卫浴家具消费者的服务需求，共设计以下关键节点。

（1）意向洽谈阶段：产品品牌、产品性价比、空间设计、设计参与等是浴室柜产品消费者在选择产品时的关注点。在意向阶段，要想把握客户的需求点，与客户的需求产生共鸣非常关键。如何让顾客对产品产生兴趣呢？好的卫浴产品（方案）展示、优秀的服务过程展示、动态设计的参与、让客户参与定制的过程，是现今主流定制家具企业常用的销售策略。

（2）上门量尺阶段：上门量尺前的沟通，企业需要满足客户想要表达想法的需求。应尽量让测量过程可视化，协同样例展示，以给予客户相应的蓝图期待。

（3）進店看方案阶段：此阶段，客户的关注点主要集中在对产品的了解上，如何更为真实、清晰地表达卫浴产品属性，为此阶段的关键环节。

（4）交付预定金阶段：消费者的需求分为交付产品前与交付产品后的区别，交付前关注自己能得到多少承诺。交付之后，则转向关注所得到的承诺能否得到保障，以及订金安全方面的需求。

（5）再次确认方案阶段：对设计方案细节方面的知悉为消费者此阶段的主要需求，例如产品样式细节的展示。

（6）复尺阶段：卫浴空间终稿确定，对于测量的精准度及方案的虚拟展示是客户此阶段的主要需求。

（7）下单阶段：客户在对于合同包含的产品选项（如实木类属性，产品具体颜色、尺寸属性）的清晰知晓是其需求点之一，同时对于产品到货时间及物流跟踪也是此阶段的重点需求。

（8）家具送货安装阶段：在安装前，安装时间、安装质量及安装后的整洁程度都属于客户此阶段的关键需求点。

（9）售后服务阶段：顾客对于自身是否被重视会有相应的诉求，同时要求售后服务的响应时间必须快，以满足客户的感知被重视的诉求，此阶段直接关联口碑效应的传播效果，在对待消费者的需求上会形成一个闭环回路。对消费者需求的及时响应，可以实现定制订单的连续性。

1.2 构建产品平台

基于浴室柜产品的设计，将生产与销售整合，以求能够把握买方市场的灵敏变化。构建浴室柜产品族平台，第一关键点是要做好用户需求模型的创建工作，以市场需求为产品平台构建导向，尺寸、风格、颜色、功能模块等客制化需求都是产品族设计平台的关键因子。回到产品平台当中，产品平台属于产品共享设计与零部件的集合，或者称之为产品系列共享资源的集成平台，是产品设计开发过程中的一个基本准则。传统的定制产品设计是在现有产品的基础上，根据用户个性化需求进行局部、简单的修改和变更，这归类为一种新的产品。采用这种方式生产的产品，缺少模块化柔性组合原则，难以实现标准化，会不断增加零部件量，从而出现管控成本与生产成本不断增加的困境。

为实现大规模定制，浴室柜产品平台应运而生。构建产品平台的基本思路，是基于产品模块化的理念，利用标准化等方法尽可能地实现产品内部结构的多样化与标准化，促成一个看似矛盾过程的非矛盾化。内部结构的完善作为增加外部变化的支撑，增加客户感知的外部多样性的目标是为进一步提升市场竞争力。平台以模块化为基础，这是解决客户定制化需求与生产成本要求之间矛盾的关键，即使产品是完全的个性化定制，企业也应该在模块化的基础上进行设计。

浴室柜产品分为主柜、侧柜、镜柜、化妆镜的等模块，那么，模块化的设计基础思维如何导入产品？我们以主柜为例进行剖析和阐述。

主柜包含主柜主体与门板、抽面板等外装饰板部件，相对于主体，外装饰板与门板是客户感知多样性的核心部件，核心部件的多样性有利于个性化定制的实现。模块化思维的一阶层导入实现主体与装饰件的分离。模块化的二阶层的导入相对于一阶导入，以主体的构成分析导入思维。主体的构成包含左右侧板、底板、前后拉条及抽屉主体等部件，部件的尺寸、材质与加工模式标准化则是实现定制产品高效生产和快速交付的关键。以抽屉盒为例，统一的14 mm厚度多层板材质，高度为100 mm、140 mm标准化规格，宽度根据柜子宽度则设置为380 mm、448 mm 2种规格，批量化生产标准部件，客制化选配应用，达到模块化部件在定制化生产家居的快速应用。

2 生产过程存在的问题

面对消费者日益多样化的需求，卫浴家具企业依靠传统的方法已经无法满足消费者多样化的需求，只有依靠信息化的手段，才能解决个性化定制的问题。

传统的卫浴家具企业普遍存在以下问题：①生产计划与生产过程紊乱，订单的生产周期无法得到保障。②生产进度信息不明，尤其是油漆类板件。③生产大数据理念缺失，数据不够不真实，不利于企业做出正确的生产决策。④生产质量信息缺失，难形成持续优化的管理支撑。⑤生产中，多系统同时运行，无法有效集成。以上问题会阻碍定制卫浴产业的进一步发展，因此尽快实现信息化生产成为必然。

3 生产管控思路创建

定制浴室柜企业必须提升信息化程度，建立一个透明可视的生产网络。如何构建信息化管控？第一步，通过实现企业内部的信息化支撑起过程业务的标准流程化、可视化及交互化的运营体系;第二步，实现销售网络、生产网络、供应链网络的信息化集成，实现高效的定制化销售管理和供应链管理，提升对定制化市场的快速变更响应速度，降低交易成本，提升竞争力。企业在前端市场，即在营销端要贴合客户的需求，这些需求将全盘打包给工厂生产端。生产端管控关键点在于做好标准化、模块化及柔性化，同时与供应链系统做好信息的交互，全过程链的有效结合，实现对产品成本、产品交付期及产品质量的有效控制。

4 导入信息化管控手段

面对从前端至后端的全信息链，如何导入有效的信息化手段，主要为3个阶段：销售前端、产品研发端、生产管控端。对前两部分进行优化，保障了生产端的管理效率。

实施大规模定制须具备以下能力。①准确获取顾客需求的能力。②面向前、后端的敏捷产品开发设计能力，以模塊化与标准化为导向。③柔性化生产制造能力，实现浴室柜生产的全面管理，包含生产计划管理、生产物料管理、生产过程技术资料管控及生产质量管理。

（1）生产实时追踪技术。当前，定制家居行业中普遍采用条形码与二维码技术。在浴室柜产品中，针对油漆类产品或者出于传输实时性的需求，如“九牧”等企业在二维码技术的基础上，启用了RFID嵌入技术、射频技术，实现生产件的数据采集与追踪。

（2）物料管理技术。每一个生产件、每一个匹配物料均实现编码化管理、生产过程数据采集管理，能清晰地获取加工信息、加工状态及订单归属信息。

（3）生产计划管理。以精准调度与平衡生产作为优化措施的出发点，集合外部的销售端交付期与供应链反应速度，基于生产工艺排程，最大限度地降低生产在制量。

（4）生产工艺与产品技术资料实现无纸化管控，匹配二维码技术，实现给予与需求一对一匹配对应。

（5）过程数据统计分析，系统自动生成相应的报表数据，以图表化展示，支撑生产决策。

（6）多系统集成技术，订单从前端流入，生成相应的数据，由后端的系统集成化生产。

5 研究总结与未来展望

本文针对大规模定制，分别从客户的需求获取、产品平台的构建及信息化手段导入支撑定制化过程优化等方面进行了阐述。在客户需求的获取上，现有的市场信息已经非常明确，在买方市场中，面对多样化、定制化的客户需求，快速反应、极致服务是企业能否获得订单的决定因素。基于产品模块化的理念，利用标准化等方法尽可能地实现产品内部结构的多样性。同时，要增加客户感知的外部多样性，导入信息化管控方法，解决了生产计划与生产执行的冲突，提升管理效率。此外，集成前后端软件系统，满足客户在所有关键节点的需求。大规模定制的产品标准化设计与信息化管理，是提高定制家居企业核心竞争力的必然选择。

参 考 文 献

[1]顾浩浩.面向大规模定制的浴室柜产品族设计研究[D].杭州：浙江工业大学，2012.

[2]陈昌怡.第三方物流企业的定制服务模式研究[D].重庆：重庆大学，2002.

[3]韩静，吴智慧，沈忠民.MES系统在定制家居企业中的应用分析[J].家具，2017（5）.

[责任编辑：陈泽琦]