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吸收塔工艺流程计算案例分析

2019-09-10陈寅

石油研究 2019年7期
关键词:吸收塔气相计算结果

摘要:现代化工生产中,各种“三废”污染产生较多,为避免有毒有害物质对环境产生污染,需采用适当流程对三废进行处理。通过案例分析,分析计算结果,探讨各影响因素对吸收过程的影响,为优化相关工艺路线提供指导方向。

关键词:尾气回收,传质吸收

案例:某厂有机硅装置生产废气中含HCl,为回收尾气中HCl,拟在吸收塔中用20℃清水对尾气进行吸收。现有两股含HCl尾气(其余为惰性气体,与吸收剂不发生反应),一股流量为150kmoL/h,HCl含量为10mol%,由塔釜加入;另一股流量100kmoL/h,HCl含量为4mol%,在吸收塔的最佳进料位置单独加入。该吸收塔为常压操作,若要求HCl的总回收率不低于95%,且吸收塔上段实际液气比取最小液气比的1.2倍。核算该工艺条件下塔顶所需吸收剂量。由于工艺负荷变化,塔釜进料量发生变化后,吸收塔第二股物料进料处液相组成为1.2 moL %,塔釜吸收液中HCl含量为2.4 moL%,吸收塔塔径为1.4m,经实验测定吸收塔的Kyα=28.8kmol/(m3·h),吸收塔下段平均推动力为△Ym=0.0179,核算该吸收塔下段所需填料高度。

1、研究传质吸收的意义

现代工业的生产过程中,随着工业化的迅速发展,化工行业在不断生产出各种产品,不可避免产生各种“三废”污染。其中大气污染时我国目前所面临的最突出环境问题之一。为避免有毒有害物质对环境造成破坏,在工业生产中需考虑对污染物进行处理。本文通过探讨对某厂含HCl废气的回收,为相关处理方案提供一定借鉴。

2、传质吸收影响因素

吸收操作是用于对气体混合物进行分离的重要方法,在化工生产、医药、冶金等过程中得到相当广泛的应用。主要应用有以下几种:(1)对气体混合物进行分离,并回收其中有用的组分;(2)分离气体混合物中的有害组分,得到所需有用气体;(3)制备溶液;(4)治理工业废气,防止废气污染。

3、传质计算

本文根据低浓度吸收对定态逆流吸收塔如下:本案例中,吸收过程具有如下特点:1)溶剂自塔顶加入,气相混合物自塔釜加入,与溶剂逆流接触;2)气相与液相在塔板上均匀混合,达到气液相平衡;3)溶剂加入量保持不变。在此基础上,对本案例中的吸收过程,核算如下:

(1)对工况一,吸收塔上段所需吸收剂量计算如下:

对于本工况,作全塔物料平衡图如下:

从上述计算结果可知,对于一定工况下的吸收过程,溶质溶解于溶剂中的亨利系数将极大影响最小液气比的计算,并影响最终溶剂用量,从而对整个吸收工艺流程产生较大影响。从表3-1中可知,HCl在水中的亨利系数随温度升高而升高,因此,当溶质、溶剂物系一定时,温度升高,m值变大,液气比增大,实际操作溶剂量增加,对吸收过程不利。当溶质、溶剂总物料量一定时,吸收塔截面积Ω增加,气相总传质单元高度将减少,吸收塔高度降低;气相总体积传质系数增大,同样可减少气相总传质单元高度,达到降低吸收塔总塔高的目的。

4、结束语

影响传质的因素很多,因此导致对传质计算结果影响较大,如需对传质过程进行详细的计算,还需对各个影响因素进行大量的理论研究及可研工作。本文以某厂有机硅装置含HCl尾气的吸收处理为案例,对低浓度下的传质过程进行计算分析,通过对计算结果进行分析,探讨各影响因素对吸收过程的影响,为优化相关工艺路线提供指导方向。

参考文献:

[1] 杨祖荣.北京:化工原理[M].化學工业出版社

[2] 中国石化集团上海工程有限公司.北京:化工工艺设计手册[M].化学工业出版社

作者简介:

陈寅(1986-),男,硕士,工程师,主要从事石油化工工程设计工作。

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