聂茂增　王宇　赵铭阳　隋宇博

摘要：化工自动化仪表装置的安装和调试，都需要经由专业人士来完成。化工企业的工作环境相对特殊，因此在安装调试策略的制定过程中，应当注重仪表装置的安装位置规划和调试方案选择，以此来保证自动化仪表的正常使用，避免出现仪表故障问题。

关键词：化工自动化仪表;安装调试;应用

1 化工自动化仪表简介

目前，化工企业中的常用自动化仪表主要包括压力仪表、流量仪表、液位仪表和温度仪表四种。压力仪表用于检测化工生产中各环节的压力，包括压力表、压力开关、压力变送器、差压变送器等。该类仪表利用传感器检测化工生产中的差压，然后将检测结果传输到控制中心。工作人员或控制系统据此可获得化工生产各环节的压力状况。流量仪表的种类较多，主要有电磁流量计、质量流量计等。在化工生产中，该仪表主要用于测量流量，反馈化工生产中的流量信息，避免出现异常情况。液位仪表以差压式液位计为主，通常被安装于化工生产系统的指定位置，用于监测储罐液位信息。温度仪表利用温度传感器监测化工生产的整个过程，通过收集系统内的温度热值，全面控制生产温度。工作人员可根据相关温度数据判断化工生产的实时状况。

2 化工企业自动化仪表装置的安装技术

2.1安装前的准备工作

自动化仪表是一种精密仪器，在安装前夕相关技术人员一定要做好充足的准备工作，对仪器自身进行准确地调试，同时精密仪器自身比较容易损坏，因此在安装过程中需格外的谨慎小心，任何步骤出现失误都会严重影响仪器的正常使用。到货的仪表必须进行一次仪表的冷调，调校合格后方可进行安装。调校时应注意量程是否与设计要求一致，如不符合设计要求，要及时提出更换，仪表的上、下限报警点必须按工艺要求设定，仪表校验时不超出其允许误差范围。在准备阶段要注意以下两点。第一，相关企业要根据施工实际情况制定出切实可行的施工技术方案。自动化仪表在安装前，技术人员应对施工现场的实际环境进行全面细致的考量，并根据内外环境的主体状态，来找出可能影响仪器精准度的各种环境因素，并针对问题的发生实施现场优化处理。第二，有关企业应该重视员工队伍的技能培训。自动化仪表的安装属于精准度超高的技术性工作，要求施工技术人员牢牢掌握基本的职业技能以及相关的操作安全知识。

2.2明确自动化仪表的类型和安装特点

化工企业的技术人员在进行自动化仪表安装之前，首先应当明确化工生产环节当中各类仪表的类型和使用要求，目前在化工企业当中十分常见的自动化仪表主要包含压力检测、流量检测和温度检测、物位检测四种类型，各类仪表的实际安装位置和使用需求各不相同，因此在进行安装之前，工作人员首先需要充分了解相应自动化仪表的特性。其中，压力检测表主要应用场景为压力、液位控制领域，而温度检测表主要应用于生产环节中的温度控制，流量检测、物位检测仪表根据测量原理的不同，也有着不同的应用场景，相关工作人员应当充分明确自动化仪表的基本特征，方可完成准确的安装方案制定。

2.3自动化仪表的安装方案设计

自动化仪表的安装方案设计是工作人员在进行仪表安装时应当主要遵循的技术步骤，方案设定主要分为安装策略设定和安装工作人员技术培训两个部分，其中安装策略设定部分主要以安装过程中的安装位置、安装技巧、安装图纸为主要内容，通过进行详细的方案设定，可以保证安装过程稳定，避免出现因安装问题引发的事故。安装工作人员的培训工作主要以国家规范标准方式进行，工作人员需要具备较高的职业素养和技术水平，并以工匠精神进行自我要求[1]。合格的安装工作技术人员除了拥有娴熟的安装技术之外，还能够对一些安装调试过程中存在的潜在风险进行识别，同时借助安装处理策略，使风险降至最低。

3 化工自动化仪表的调试技术

3.1 气动阀门调试方法

气动阀门是自动化仪表重要的控制环节，在完成安装之后，工作人员需要第一时间对其进行调试观察，从而准确无误地发现安装的仪表装置是否存在漏洞和不足。在实际的检查调试当中，工作人员首先需要确认气源与阀门已可靠连接，检查气源无泄漏且压力稳定，然后打开气源球阀，观察其内部的气源压力状况[2]。正常运行状态下的仪表阀门，其内部的气源压力能够始终维持在正常值范围之内，工作人员通过比对方式能够了解当前阶段的设备状态，一旦设备内部的气源压力出现异常，阀门执行动作过程会出现故障，导致阀门无法正常运行;随后工作人员还需要在仪表通电后进行电磁阀、定位器的检查调试，通電状态之下，仪表设备的电磁阀、定位器应当处于稳态运行状态之中，断电之后可以观察阀门动作情况，根据阀门运行状态的改变情况，判断阀门仪表附件是否正常投用，一旦没有达到运行标准，则表明当前仪表电磁阀、定位器及气源控制回路存在缺陷，需要进行积极调整。

3.2 电磁流量计的调试方法

与其他类型的仪表调试存在差异，电磁流量计的调试方法相对复杂，对于工作人员来说容易发生错误。常见的错误包括空气开关跳闸和转换器故障两种，调试工作人员需要对显示数据情况以及信号反馈情况是否处于正常状态进行调试，检查流量计内部设置参数是否正确。例如可以采用万用表工具，对电磁流量计的电源线进行检测，并分析其电阻状态，判断是否已经发生了短路问题，电磁流量计接地是否存在问题，通常情况下，影响仪表正常使用的主要因素都与短路及接地及参数设置等因素有关。

4 结束语

化工企业的生产环节相对复杂，对于各项生产参数控制精度要求极高，因此自动化仪表装置在化工企业的生产环境当中扮演着重要角色。通过对实际的化工生产特点和仪表参数控制特点进行观察可以看出，化工仪表装置一旦出现偏差，对于化工企业的正常生产运作乃至于化工生产工作人员的生命安全，都有着巨大的影响。因此在化工企业当中自动化仪表的选用及安装调试是一项有着严格技术要求的工作。

参考文献：

[1]刘和岗.化工自动化仪表设备安装中应注意的安全问题[J].山东工业技术，2018（11）：49.

[2]高建华.石油化工自动化仪表设计及安装调试技术研究[J].化工设计通讯，2017，43（01）：66+87.

[3]何本超.化工自动化仪表的检修与维护措施探讨[J].化工管理，2016（18）：187.

[4]张丽丽.化工自动化仪表的安装调试技术探讨[J].科技与创新，2016（08）：160.